发明名称 |
一种含钒铁水的转炉提钒方法 |
摘要 |
本发明提供了一种含钒铁水的转炉提钒方法。所述方法包括:在含钒铁水入转炉后,加入生铁块5~10kg/tFe;氧枪的吹氧冶炼阶段中供氧强度控制为2.0~3.0m3/(min·tFe);在非吹氧冶炼阶段,向转炉中通入流量不高于0.002m3/(min·tFe)的空气作为底吹气体,在吹氧冶炼阶段的从开始吹炼至吹炼结束前1~1.5min的时间段,向转炉中通入流量为0.1~0.5m3/(min·tFe)的空气作为底吹气体,在吹氧冶炼阶段的除上述时间段之外的阶段,向转炉中通入惰性气体作为底吹气体;在吹氧冶炼阶段的从开始吹炼至吹炼3min的时间段,向转炉中加入提钒冷却剂,以将转炉内铁水的温度控制为<1370℃。本发明的方法能够减少冷却剂用量(例如,25g/tFe以下),提高钒的氧化率(例如,90%以上),有利于资源的利用及提钒生产成本降低。 |
申请公布号 |
CN103525972A |
申请公布日期 |
2014.01.22 |
申请号 |
CN201310504163.9 |
申请日期 |
2013.10.23 |
申请人 |
攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
发明人 |
陈炼;陈永;戈文荪;王建;曾建华;董克平;黄正华 |
分类号 |
C21C5/36(2006.01)I;C21C5/35(2006.01)I |
主分类号 |
C21C5/36(2006.01)I |
代理机构 |
北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 |
代理人 |
谭昌驰;王秀君 |
主权项 |
一种含钒铁水的转炉提钒方法,其特征在于,所述方法包括:在含钒铁水入转炉后,加入生铁块5~10kg/tFe;氧枪的吹氧冶炼阶段中供氧强度控制为2.0~3.0m3/(min·tFe);转炉兑铁后,在非吹氧冶炼阶段,向转炉中通入流量不高于0.002m3/(min·tFe)的空气作为底吹气体,在吹氧冶炼阶段的从开始吹炼至吹炼结束前1~1.5min的时间段,向转炉中通入流量为0.1~0.5m3/(min·tFe)的空气作为底吹气体,在吹氧冶炼阶段的除上述时间段之外的阶段,向转炉中通入惰性气体作为底吹气体;在吹氧冶炼阶段的从开始吹炼至吹炼3min的时间段,向转炉中加入提钒冷却剂,以将转炉内铁水的温度控制为<1370℃。 |
地址 |
617000 四川省攀枝花市东区桃源街90号 |