一种接触器用冷轧无取向电工钢的制造方法

摘要

本发明公开了一种接触器用冷轧无取向电工钢的制造方法，转炉出钢后，连续浇铸成厚度50～90mm的薄板坯，薄板坯不经冷却而直接进入加热炉加热；薄板坯再经热轧制热轧板；热轧板经酸洗、冷轧、退火及涂层而制成电工钢带成品；该接触器用冷轧无取向电工钢的制造方法，通过控制钢的成分，采用合适的制造工艺，制造电工钢成品铁损P1.5/50≤4.5W/Kg，磁感B5000≥1.69T，维氏硬度HV1≥135；其获得的无取向电工钢产品磁性能、机械性能优良；且其采用了薄板坯连铸连轧工艺，电工钢的生产成本低；下游用户采用本发明的电工钢制成接触器铁芯后，经验证，接触器机械寿命可达到1000万次以上，接触器的使用寿命大大延长。

主权项

一种接触器用冷轧无取向电工钢的制造方法，其特征在于：转炉出钢后，连续浇铸成厚度50～90mm的薄板坯，薄板坯不经冷却而直接进入加热炉加热，加热炉温度控制在1000～1200℃，加热时间为0.5～4h；薄板坯再经热轧制成2.0～2.5mm厚度的热轧板；热轧板经酸洗、冷轧、退火及涂层而制成电工钢带成品。