发明名称 波纹型方便米粉及其生产方法
摘要 本发明公开了一种波纹型方便米粉及其生产方法,它包括以下重量比的组分:米粉85~90,变性淀粉4.5~4.8,增筋剂1.15~1.2,单甘脂0.061~0.062,复合磷酸盐0.061~0.062,食盐0.55~0.58,纯碱0.021~0.022,以上原料总重量40%~45%的软化水及2.5%~3%的食用油。其生产方法包括以下步骤:称取各组分,加入和面机中搅拌;面团熟化挤压成型;长条面块冷却切片;蒸煮;干燥;包装。本发明米粉面丝的韧性好、咬劲适口、口感好,而且经久耐泡,开水泡20分钟也不会出现湖汤现象;采用流水线连续化生产,减轻了工作人员的工作强度且提升了生产效率。
申请公布号 CN103125847B 申请公布日期 2014.01.15
申请号 CN201210331961.1 申请日期 2012.09.11
申请人 四川玖玖爱食品有限公司 发明人 严俊波;康建平;周泽林;林小川;陈蓉;唐绪
分类号 A21C11/16(2006.01)I;A21C11/00(2006.01)I;A23L1/164(2006.01)I 主分类号 A21C11/16(2006.01)I
代理机构 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 代理人 袁英
主权项 波纹型方便米粉的生产方法,所述的波纹型方便米粉包括以下重量比的组分:米粉        85~90,变性淀粉    4.5~4.8,增筋剂      1.15~1.2,单甘酯     0.061~0.062,复合磷酸盐  0.061~0.062 ,食盐        0.55~0.58,纯碱        0.021~0.022,以上原料总重量40%~45%的软化水及2.5%~3%的食用油;所述的增筋剂由卡拉胶、瓜尔豆胶、海藻酸钠及果胶组成;所述的波纹型方便米粉的生产方法,它包括以下步骤:S1:按重量比称取各组分,加入和面机中搅拌至混合均匀,得到面团;S2:面团从和面机的出料口落入Ⅰ级熟化挤出机进料口(1.1),经过Ⅰ级熟化挤出机挤压熟化后从Ⅰ级熟化挤出机出料口(1.2)落入Ⅱ级熟化挤出机进料口(1.3),经过Ⅱ级熟化挤出机挤压熟化后从Ⅱ级熟化挤出机末端的波纹面丝成型模板(1.4)挤出成型,得到波纹型面丝组成的长条面块;S3:长条面块经传送链条输送至风冷切片机中,经过鼓风式冷却部上下两面的冷却风机(2.2)吹风冷却后输送至切片部进行切片,得到规定大小的短节面块;S4:短节面块经传送链条输送至蒸煮器中进行蒸汽蒸煮,直至面块煮熟;S5:煮熟的面块输送至干燥机中进行加热鼓风干燥;S6:干燥完成后面块包装入袋,得到波纹型方便米粉成品;其特征在于:所述的Ⅰ级熟化挤出机和Ⅱ级熟化挤出机的挤压套筒外壁上分别设有循环水套(1.5),循环水套(1.5)内设有温度传感器(1.6),温度传感器(1.6)分别与控制器(1.7)的信号采集端相连,Ⅰ级循环水套(1.51)的出水口与Ⅱ级循环水套(1.52)的入水口之间通过输水管连接,输水管上设有冷却器(1.8),Ⅱ级循环水套(1.52)的出水口与Ⅰ级循环水套(1.51)的入水口之间的输水管上设有加热器(1.9),冷却器(1.8)和加热器(1.9)分别与控制器(1.7)的控制信号输出端相连;所述的波纹面丝成型模板(1.4)的两侧分别设有面块矫形挡板(1.10);所述的风冷切片机由鼓风式冷却部和切片部组成,鼓风式冷却部包括用于输送长条面块的传送链条(2.1)和用于鼓风冷却长条面块的冷却风机(2.2),传送链条(2.1)的上下两面均设有冷却风机(2.2);所述的干燥机包括烘箱(3.1),烘箱(3.1)内设置有面盒传动链轮(3.2),面盒传动链轮(3.2)的链轮轴通过轴承安装于烘箱(3.1)的内壁上,面盒(3.3)的两端分别通过转轴活动安装于面盒(3.3)外侧的链条(3.4)上,链条(3.4)安装于面盒传动链轮(3.2)上,烘箱(3.1)由若干个烘干单元组成,相邻烘干单元间设有隔板(3.5),所述的烘干单元包括进风区(3.6)和出风区(3.7),进风区(3.6)的顶部设置有进风通道(3.8)和换热器(3.9),烘箱(3.1)上还设有风机,进风通道(3.8)的进风口A连接风机的出风口B,进风通道(3.8)的出风口A(3.10)设有导流板(3.11),换热器(3.9)设置于导流板(3.11)的下方,出风区(3.7)的顶部设有出风通道(3.12)。
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