一种用于铝合金材料的喷粉精炼除钙方法

摘要

本发明涉及一种用于铝合金材料的喷粉精炼除钙方法，该方法将粉状的精炼剂及除钙剂混合物放入精炼喷粉机中，调整氮气流量、精炼剂及除钙剂并以氮气为载体直接喷入熔炼炉底部，随着氮气由熔炉底部往上浮而进行除气、除夹杂、除钙，实现了铝液除气、除渣、除钙工艺同步进行，效率高，精炼效果更好，大大缩短了铝合金熔炼时间，节约了能耗，提高了劳动生产率，同时合金质量明显提高。

主权项

一种用于铝合金材料的喷粉精炼除钙方法，其特征在于：步骤如下：⑴按铝液重量的0.1%‑0.2%称取精炼剂及除钙剂，除钙剂占精炼剂的重量百分比为20‑50%，将精炼剂及除钙剂倒入机械搅拌器中搅拌5min；⑵搅拌完成后，将精炼剂及除钙剂混合物放在温度200‑250℃的恒温预热干燥炉中干燥3～4小时；⑶测量铝液温度为720‑750℃时，将步骤⑵中完全干燥的精炼剂及除钙剂混合物倒入精炼喷粉机中，并锁紧喷粉机上盖；⑷喷粉管伸入炉内，打开氮气阀，调整氮气压力值为0.4±0.1MPa；⑸喷粉管口保持在距炉底5‑10cm处，喷粉管以0.3米/秒的速度匀速前后移动，向左或向右均以280毫米/秒速度移动，并且保证到达熔池前、后位置的最边缘部位，不能留有死角；⑹喷粉结束后，取出喷粉管，关闭气源；⑺铝液静置10min，然后将铝液表面的氧化夹杂从熔炉中扒出；所述精炼剂及除钙剂均为粉状。