一种从钒铬还原废渣中分离回收钒和铬的方法

摘要

本发明涉及一种从钒铬还原废渣中分离回收钒和铬的方法。本方法的主要步骤为：经浆化洗涤脱除水溶性盐后，剩余的钒铬还原废渣在碱性溶液中氧化提钒，同时实现钒铬分离，浸出液经冷却结晶可得到正钒酸钠产品；将提钒后的钒铬还原废渣酸性浸出，经除杂及蒸发结晶后制备碱式硫酸铬产品。根据本方法制备的正钒酸钠产品纯度在93％以上，碱式硫酸铬中Cr2O3含量可达到24％，Fe含量小于0.1％，符合HG/T 2678-2007中对于碱式硫酸铬I类产品的要求。

主权项

一种从钒铬还原废渣中分离回收钒和铬的工艺方法，其特征在于，所述工艺方法包括以下步骤：(1)用水洗涤钒铬还原废渣中的水溶性盐，经过滤后分别得到滤饼(I)与洗涤液，洗涤液经蒸发结晶后析出水溶性盐晶体；所述洗涤为逆流洗涤或错流洗涤，洗涤水与钒铬还原废渣的质量比为1∶1～8∶1；(2)将步骤(1)得到的滤饼(I)置于碱性溶液中，并加入氧化剂进行钒的氧化浸出，浸出后得到的浆料经过滤后分别得到滤饼(II)及浸出液；碱性溶液的质量浓度范围为5％～50％；所述碱性溶液与滤饼(I)的体积质量比以L/kg计为2∶1～10∶1；所述的浸出温度为20～150℃；所述浸出时间为0.5～6h；(3)对步骤(2)得到的滤饼(II)用水进行洗涤，经过滤后分别得到含钒洗涤液及滤饼(III)；(4)对步骤(3)得到的含钒洗涤液进行蒸发浓缩，得到浓缩溶液；(5)将步骤(2)得到的浸出液及步骤(4)得到的浓缩溶液合并，进行冷却结晶，析出的晶体为正钒酸钠晶体，经过滤分离后，结晶母液返回步骤(2)循环使用；(6)对步骤(3)得到的滤饼(III)在硫酸溶液中浸出以提取其中的铬，得到液固混合浆料；所述的硫酸质量浓度为5％～70％；所述浸出温度为20～100℃；所述浸出时间为0.5～6h；(7)向步骤(6)得到的浆料中加入氧化剂氧化其中的铁离子并调节pH值以沉淀杂质，进行过滤分离，分别得到酸性浸出液及终渣；调节后pH值范围为2.0～5.0；(8)对步骤(7)得到的酸性浸出液进行蒸发结晶，析出物为碱式硫酸铬， 将碱式硫酸铬与母液分离后，母液到步骤(6)循环使用。