氰乙酸酯连续生产工艺

摘要

本发明涉及一种用氯乙酸酯连续生产氰乙酸酯工艺，其是使用氯乙酸酯和固体氰化钠为原料采用管式反应器连续后氰化工艺生产氰乙酸酯，它是将所述原料连续不断的依次通过管道式预热器、管道式混合器、管道式反应器和精馏塔进行反应分离生产氰乙酸酯，该工艺合成氰乙酸酯的方法，反应效率高，自动化程度高，收率高，成本较低，绿色环保工艺。

主权项

1.氰乙酸酯的连续生产方法，特征是将原料氯乙酸酯的醇溶液与氰化钠的醇溶液用流量计控制流量分别为500-2000L/h和500-3000L/h依次通过管道式预热器、管道式混合器、管道式反应器生产氰乙酸酯，经过滤除盐进入一级精馏塔分离溶剂，溶剂回收套用，氰乙酸酯粗品再经过二级精馏塔得到成品；其中氯乙酸酯如式1所示，氰乙酸酯如式2所示，醇为ROH，R是C_1-10烷基、C_3-10链烯基或C_7-10取代芳基，C_1-10烷基为直链或支链的含有1-10个碳原子的伯、仲或叔烷基；C_3-10链烯基为含有3-10个碳原子的至少一个C＝C双键的相应基团；C_7-10取代芳基为苯基上有C_1-4烷基取代基；所述原料的物料配比按摩尔比为：氯乙酸酯：氰化钠＝1：0.90-1.10；氯乙酸酯为10-90％的醇溶液，氰化钠为饱和醇溶液或混悬醇溶液；所述物料通过管道式预热器预热到60-120℃，压力为0.05-0.5MPa，上述管道式混合器温度60-120℃，压力为0.05-0.5MPa，上述管道式反应器温度65-150℃，压力为0.1-1.0MPa；所述氰化钠醇溶液使用有机酸调节醇溶液pH值为5-8，所用有机酸为甲酸、苯磺酸、醋酸或氢氰酸。