一种硬质合金用稀土添加剂及其制备方法

摘要

本发明所述硬质合金用稀土添加剂是一种稀土-粘结相合金粉末，粒度小于10微米，其原料各组分的重量百分数：粘结相原料60～99％，稀土1～40％，所述粘结相原料由Co、Mn和M组成，M为Ni、Fe、Cr、V、Cu、Al中的至少一种。上述稀土添加剂的制备方法有两种：1、将粘结相原料和稀土浇铸成铸锭，并破碎成小于20mm的块料，将所述块料在真空条件下进行均匀化退火，或在电弧重熔快淬炉中快淬形成稀土-粘结相合金薄带，并进行吸氢处理，将吸氢处理的产物在氩气保护下进行球磨破碎。2、将粘结相原料和稀土浇铸成铸锭，并破碎成小于20mm的块料，将合金块料熔炼成合金熔体后进行雾化形成雾化粉末。

主权项

一种硬质合金用稀土添加剂的制备方法，其特征在于原料的组分及各组分的重量百分数为：粘结相原料60～99％，稀土1～40％，所述粘结相原料由Co、Mn和M组成，Co、Mn、M的重量百分数如下：Co    21～80%Mn    0.1～12%M     8～74%，所述M为Ni、Fe、Cr、V、Cu、Al中的至少一种，所述稀土为Ce、La、Sm、Pr、Nd、Y、Er、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Tm、Yb、Lu、Pm中的至少一种；工艺步骤如下：（1）按照所述粘结相原料和稀土及其重量百分数配料；（2）将计量好的粘结相原料和稀土在真空熔炼炉中熔炼，浇铸成稀土‑粘结相合金铸锭；（3）将步骤（2）制备的稀土‑粘结相合金铸锭粗破碎，形成小于20mm的合金块料，然后将所述合金块料在真空条件下进行均匀化退火，或在电弧重熔快淬炉中快淬形成稀土‑粘结相合金薄带；（4）将步骤（3）均匀化退火后的稀土‑粘结相合金块料，或将步骤（3）快淬形成的稀土‑粘结相合金薄带进行吸氢处理，吸氢处理的加热温度为350℃～900℃，氢气压力为0.1Mpa～10Mpa，保温时间为0.1小时～10小时；（5）将步骤（4）吸氢处理的产物在氩气保护下进行球磨破碎，即得到粒度小于10微米的硬质合金用稀土添加剂。