一种采用仿生催化体系生产2-亚烷基脂环酮的方法

摘要

本发明公开了一种采用仿生催化体系生产2-亚烷基脂环酮的方法。该方法以脂环酮和脂肪醛为原料，在光照下，利用含胺基的物质作为催化剂，在质子酸和金属离子的存在下反应生成2-亚烷基脂环酮。分离出有机相后的催化剂体系可循环使用。2-亚烷基脂环酮是合成许多香料（例如二氢茉莉酮酸甲酯，δ-内酯）的重要中间体，其传统工艺中最突出的问题是采用酸碱溶液催化体系，使得催化剂的回收循环使用难度极大，而且产品收率低，产生较多高沸点副产物，反应选择性差，产生大量废水，造成资源浪费和环境污染。本发明方法摒弃传统的不可回收的溶液催化体系，以可回收循环使用的仿生催化体系予以取代，以清洁生产技术改造原有工艺，同时实现资源的节约和充分利用，以及环境保护。

主权项

一种采用仿生催化体系生产2‑亚烷基脂环酮的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将脂环酮、脂肪醛、含胺基的物质、质子酸和含金属离子的水溶液在反应器中混合，在光照及0～60℃温度条件下进行反应，直至脂肪醛基本反应完全；所述光照是在阳光的照射下，所述脂环酮与脂肪醛的摩尔比为1～15：1，所述含胺基的物质中的胺基与脂肪醛的摩尔比为0.01～10：1，所述质子酸是草酸或柠檬酸，质子酸与含胺基的物质中的胺基的摩尔比为0.01～10：1，所述脂环酮和脂肪醛的总体积与水的体积之比为1：0.1～3，所述金属离子以可溶性盐的形式加入水中，其中金属离子与脂肪醛的摩尔比为0.01～10：1；（2）从步骤（1）得到的反应混合物中，按常规相分离方法分离出含胺基物质的催化剂体系和有机相；（3）对步骤（2）得到的有机相采用减压精馏，蒸出含有未反应脂环酮的轻馏分；（4）对经过步骤（3）得到的产物进行进一步的减压精馏精制，得到合格的2‑亚烷基脂环酮。