| 主权项 |
1.一种竖型杠杆加压式研粉机,其中包括:一胴身,概呈中空柱状体,依续系由一顶盖板、一上段机胴、一中段机胴、一下段机胴及一机胴底座组成;一风扇马达,系以轴心向下地垂直固设于该胴身之该顶板上;一风扇主轴,系连接该风扇马达之心轴而垂直向下延伸地置于该胴身内部,系以一上主轴藉一联轴器联结;其中上主轴及下主轴上分别设有若干推力轴承;一吸送粉装置,系固设于该风扇主轴而置于该上段机胴内,其上设有若干呈放射状之扇叶,用以将粉末制品抽送到机胴外;一分离机,系设于该中段机胴顶端,其中更包括:一固定罩板,系框成一概呈半圆形之板片,其顶端固设于中段机胴内侧顶部;二活动罩板,其一端系分别枢接于该固定罩板两端,另一端系可开关地合成一概呈半圆形之板片,以配合该固定罩板形成一分离室;一轴套,系固设于该风扇主轴地置于该分离室内,其上下端各设有一转盘;该转盘周缘系设有若干安装孔;一挡板,系固设于底部转盘之下方;及若干分离叶片,系以卡止部呈可拆装地置于各该转盘之安装孔上,用以拍击上昇之粉状制品;一传动装置,其中更包括:一主马达,系固设于该下段机胴外侧;一变速机构,系可将自马达输入之固定转速,变换成多段之输出转速;其输入端与该主马达间系藉一组减速皮带轮连接;及一主轴,系置于该机胴底座并向上延长进入该下段机胴内;其与该变速机构之输出端系藉一组减速皮带轮连接;一主轴筒,概呈中空之柱状体,系套设于该主轴外且与该主轴连结而同步转动;一研磨装置,系设于该下段机胴之上半部;其中更包括:一外磨轮,概呈中央有孔之盆状体,系以合金一体成型者;一离心盘,概呈盘状,系固设于该主轴筒上并置于该外磨轮中央之孔中,其外缘上系垂设有若干概呈U型截面之枢接座;内磨轮心轴,其中央系可旋转地置于该枢接座中,其上端设有一内磨轮,下端接设有一延伸杆;其中该内磨轮与该内磨轮心轴间系设有若干轴承;及张力弹簧,其一端系设于该延伸杆底端,另一端系连接该主轴筒,其数量系配合该内磨轮数量;藉上述各重要组件之组合,当动力自马达传出时,依续经减速皮带轮、变速箱及另组减速皮带轮而带动该主轴及主轴筒旋转,同时带动固设于该主轴上之该离心盘之旋转,以带动各该内磨轮进行研磨,藉该张力弹簧之拉力作用,可使该内磨轮抵紧该外磨轮;另方面藉该风扇马达带动该风扇主轴旋转,使该吸送粉装置及该分离机作用,可使研磨成预定粒度之制品随涡旋空气上昇,经该分离机分离后由该吸送粉装置抽送出机胴外,藉此提高研粉效率、降低机器噪音及获取超微之粒子。2.如申请专利范围第1项所述之竖型杠杆加压式研粉机,其中该中段机胴外侧壁面设有一进料口及一活动门,其中该进料口外接设一进料机及一原料进料桶。3.如申请专利范围第1项所述之竖型杠杆加压式研粉机,其中该中段机胴内壁面底缘周围固设若干概呈三角形且顶面具有倾斜部之偏风板。4.如申请专利范围第1项所述之竖型杠杆加压式研粉机,其中该上段机胴于底部中央设有风扇入风口。5.如申请专利范围第1项所述之竖型杠杆加压式研粉机,其中该上段机胴于侧面设有一涡旋状向上方延伸之送粉管。6.如申请专利范围第1项所述之竖型杠杆加压式研粉机,其中该离心盘上配合各该内磨轮设有若干双层叠合犁板,可使研粉呈两层进入内、外磨轮间进行研磨。7.如申请专利范围第1项所述之竖型杠杆加压式研粉机,其中该离心盘上,沿径向配合各该内磨轮设有若干风口,以吸松研粉避免架桥现象产生。8.如申请专利范围第1项所述之竖型杠杆加压式研粉机,其中该下段机胴底座设有一排渣管,可供排出过量之原料及杂质、外侧壁面设有一活动门。9.如申请专利范围第1项所述之竖型杠杆加压式研粉机,其中该研磨装置之外磨轮系设于该下段机胴之内部凸缘上,其周围于外侧壁面四周上设有若干组调心螺栓,可供校正并固定外磨轮之中心,各该螺栓上系设有一锁紧螺帽。10.如申请专利范围第1项所述之竖型杠杆加压式研粉机,其中该研磨装置之外磨轮,其内侧垂重壁面与水平壁面之交角处,系设有一径向凹槽,以供察知外磨轮之磨损程度及供作磨损底限之判断。11.如申请专利范围第1项所述之竖型杠杆加压式研粉机,其中该研磨装置之外磨轮之垂直方向,系藉一置于其上之衬套配合若干均匀分布之长螺栓贯穿锁附。12.如申请专利范围第1项所述之竖型杠杆加压式研粉机,其中该传动装置中之变速箱,亦可略去不同而成为固定转速者。13.如申请专利范围第1项所述之竖型杠杆加压式研粉机,其中该传动装置中之变速箱及主马达,亦可以为一变速马达所替代。14.如申请专利范围第1项所述之竖型杠杆加压式研粉机,其中该下段机胴于外侧壁面设有一回收口,该回收口可供接设一回收管及一冷却管。15.如申请专利范围第1项所述之竖型杠杆加压式研粉机,其中该离心盘上之该枢接座,亦可以为一较长之枢接座所取代,该枢接座于侧边系设有一调节螺丝,可调整各该内磨轮与该外磨轮之间隙,且防止各该内磨轮与该外磨轮接 |
