免定型的强捻纱生产方法

摘要

本发明涉及纱线的生产方法，尤其是公开了一种能源消耗低，生产成本低的免定型的强捻纱生产方法，第一步，前纺工序：前纺过程中将纤维梳理顺直；第二步，生产粗纱工序：在粗纱生产后，将粗纱放置在加湿间内，放置时间为10小时；生产细纱工序：细纱生产时相对湿度控制在70%，细纱生产后定型12小时，然后再络筒，细纱络筒后再定型8小时；第三步，并线加捻工序：粗纱与细纱并线后，直接加捻，生产后的股线再进行定型，该免定型的强捻纱生产方法，其整过定型过程都是在常温下进行的，降低了能量的消耗，节约了能源，降低了生产成本，其生产过程中不会改变纤维的结构，对手感没有影响，同时还不影响后道的染色过程，还可极大的提高了染色的一次成功率。

主权项

一种免定型的强捻纱生产方法，其特征是：第一步，前纺工序：前纺过程中将纤维梳理顺直；第二步，生产粗纱工序：在粗纱生产后，将粗纱放置在加湿间内，加湿间的湿度控制在80‑90%，放置时间为10‑20小时；生产细纱工序：细纱生产时相对湿度控制在70‑80%，细纱生产后放在加湿间定型12‑18小时，加湿间湿度控制在80‑90%，然后再络筒，细纱络筒后再放到加湿间定型8‑10小时，加湿间湿度控制在80‑90%；第三步，并线加捻工序：粗纱与细纱并线后，直接加捻，股线的捻向与细纱的捻向相反，同时要根据细纱的捻系数，确定捻平衡，即细纱捻度除于股线捻度的值，得出股线的捻系数对股线进行加捻，生产后的股线在车间内常温下放置8‑10小时进行定型，即可。