一种精密零件表面铬基合金碳化物覆层处理新方法

摘要

本发明公开了一种精密零件表面铬基合金碳化物覆层处理新方法，将零件与渗铬剂按设计比例放置于内炉胆内，密封之后装入外炉胆并调节外炉胆口与水平方向成40-60度角，之后启动电机，带动内、外炉胆转动，在转动的过程中对其进行加热至反应温度1000℃，并保温6小时；内、外炉胆持续转动，停止保温，进行降温，当温度下降至500℃时，内、外炉胆停止转动，继续降温，直至温度下降至100℃，将内炉胆取出，空冷至常温，之后打开内炉胆盖，倒出零件与渗铬剂并将两者分离。所得到的零件表面渗铬层非常均匀，也有效避免了渗铬剂结块现象，再次渗铬时渗铬剂可以重复使用，减少浪费，降低了生产成本。

主权项

一种精密零件表面铬基合金碳化物覆层处理新方法，其特征在于：包括以下步骤：(一)将零件与渗铬剂按设计比例放置于内炉胆内，将内炉胆盖固定于内炉胆上；(二)将密封剂放置于内炉胆盖上的密封剂灌内；(三)将密封好的内炉胆放入外炉胆内，使内炉胆口与外炉胆口的方向相同，然后盖上外炉胆盖；(四)调节外炉胆，使外炉胆口与水平方向成40‑60度角，之后启动电机，电机带动与之相连的外炉胆转动，外炉胆继而带动内部的内炉胆转动；(五)内、外炉胆持续转动，在转动的过程中对其进行加热至反应温度1000℃，并保温6小时；(六)内、外炉胆持续转动，停止保温，进行降温，当温度下降至500℃时，内、外炉胆停止转动，继续降温，直至温度下降至100℃，将内炉胆取出，空冷至常温；(七)打开内炉胆盖，倒出零件与渗铬剂并将两者分离。