一种不锈钢筒体真空电子束焊接方法

摘要

一种不锈钢筒体真空电子束焊接方法，包括：清理旋压筒体和封头，打磨待焊部位，宽度不小于10mm，打磨至金属光泽，清洁待焊部位；将旋压筒体和封头对接装配在一起，控制对接处错边量≤0.15mm，并将装配到位的待焊组件装夹在电子束焊机的回转装置上；将待焊组件开进真空室，抽真空，真空度到达5×10-4mbar后，选用经验证的电子束焊参数对筒体组件进行真空电子束焊接；电子束焊接结束后，检查焊缝外观质量，确认焊缝表面无目视可见缺陷；拆除工装后检查焊缝背面质量，以不存在突出筒体内壁高度焊漏为自检合格。本发明解决有利于产品的质量可靠性和稳定性。

主权项

一种不锈钢筒体真空电子束焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、 清理加工到尺寸精度的旋压筒体和封头，分别用砂皮打磨待焊部位，待焊部位宽度不小于10mm，打磨至金属光泽，然后用无水酒精清洁待焊部位；步骤二、用装焊工装将旋压筒体和封头对接装配在一起，然后将装配到位的待焊组件装夹在电子束焊机的回转装置上；步骤三、将待焊组件开进真空室，抽真空，真空度到达5×10‑4mbar后，对筒体组件进行真空电子束焊接，焊接过程中焊接速度变化；步骤四、电子束焊接结束后，检查焊缝外观质量；步骤五、确认焊缝表面无目视可见缺陷后，真空室进气，将焊接完成的工件开出真空室，并取下工件；步骤六、拆除工装后检查焊缝背面质量，以不存在突出筒体内壁高度的焊漏为自检合格，并结束焊接。