一种膨胀石墨高温制备炉

摘要

一种膨胀石墨高温制备炉，它涉及一种高温制备炉。本实用新型解决了现有设备用化学氧化法制备膨胀石墨时，一次性生产量增加，原料受热不均匀，膨胀效果急剧下降，影响膨胀石墨生产质量的问题。本实用新型的炉体设置在炉体支撑架上，进口端传送带和出口端传送带分别设置在炉体的两侧，多个进口端传送带支撑架和多个出口端传送带支撑架分别设置在进口端传送带的下端和出口端传送带的下端，多个膨胀腔由左至右依次并列设置在进口端传送带上，且多个膨胀腔的轴线在同一条直线上。采用多个膨胀腔内装定量原料，使得膨胀腔中的原料均匀受热，在一次性提高产量时，保证了膨胀石墨的生产质量。本实用新型用于对可膨胀石墨加热制备膨胀石墨。

主权项

一种膨胀石墨高温制备炉，它包括炉体(1)和炉体支撑架(2)，炉体(1)设置在炉体支撑架(2)上，其特征在于：所述高温制备炉还包括进口端传送带(3)、出口端传送带(4)、多个进口端传送带支撑架(5)、多个出口端传送带支撑架(6)和多个膨胀腔(7)，进口端传送带(3)和出口端传送带(4)分别设置在炉体(1)的两侧，多个进口端传送带支撑架(5)和多个出口端传送带支撑架(6)分别设置在进口端传送带(3)的下端和出口端传送带(4)的下端，多个膨胀腔(7)由左至右依次并列设置在进口端传送带(3)上，且多个膨胀腔(7)的轴线在同一条直线上，所述炉体(1)包括外层隔热层(1‑1)和炉体加热层(1‑2)，所述炉体加热层(1‑2)套装在外层隔热层(1‑1)上，所述每个膨胀腔(7)包括两个膨胀腔侧壁(7‑1)和多个膨胀腔骨架(7‑2)，所述两个膨胀腔侧壁(7‑1)依次并列平行设置，所述多个膨胀腔骨架(7‑2)依次按顺时针旋转方向排列设置在两个膨胀腔侧壁(7‑1)之间，且多个膨胀腔骨架(7‑2)彼此平行，所述多个膨胀腔骨架(7‑2)围成的腔体外侧铺设有锡纸，多个膨胀腔(7)通过进口端传送带(3)和出口端传送带(4)进入炉体(1)和离开炉体(1)。