大型薄壁阀体铸钢件的铸造方法

摘要

一种大型薄壁阀体铸钢件的铸造方法，包括以下步骤：一、实体复合模型制作：用木材做出上半阀体、下半阀体外模和第二芯盒的整体骨架及不规则形状的截面样板，在骨架与样板间充填混合填料，捣实，填料修理光顺，符合尺寸要求后，自然硬化；二、混砂；三、造型、制芯；四、刷涂料、下芯、合箱；五、冶炼、浇注；六、后期处理。通过上述步骤得到整体铸造的大型薄壁阀体铸钢件。本发明通过采用复合模型制作方法，提高了模型制作效率，节约了木材，降低了模型制作成本。采用的阶梯扁平内浇道系统，冷铁、冒口与补贴结合使用方式，防止了薄壁阀体铸钢件出现裂纹、浇不足、冷隔、皱皮等铸造缺陷，实现了铸件的顺序凝固，满足了阀体铸件的技术要求。

主权项

一种大型薄壁阀体铸钢件的铸造方法，其特征是包括以下步骤：一、实体复合模型制作；用木材做出上半阀体（11）、下半阀体（10）外模和第二芯盒（2）的整体骨架及不规则形状的截面样板，在骨架与样板间充填混合填料，捣实，填料修理光顺，符合尺寸要求后，自然硬化；第一芯盒（1）、和第三芯盒（3）采用常规方法制作；轴毂上下法兰（4）、加强筋板（13）、导水弧形板（14）和轴毂连接立柱（15）做活块，第一芯盒（1）、第二芯盒（2）和第三芯盒（3）相互之间做出定位芯头；二、混砂；三、造型、制芯；在铸件（6）水平最大截面处，即上半阀体（11）与下半阀体（10）分模处分型，下半阀体（10）的法兰处设置冷铁（5），上半阀体（11）的法兰与筒体上设置冒口（12）；四、刷涂料、下芯、合箱；五、冶炼、浇注；六、后期处理；通过上述步骤得到整体铸造的大型薄壁阀体铸钢件。