片状氧化锆陶瓷的涂布制备方法

摘要

本发明提供一种片状氧化锆陶瓷的涂布制备方法，包括以下步骤：提供质量百分比为60-65%的氧化锆陶瓷粉、质量百分比为20-25%的有机溶剂、质量百分比为1.2-1.8%的分散剂、质量百分比为4.0-6.0%的粘结剂、质量百分比为2.5-7.0%的增塑剂；所述有机溶剂采用二元共沸混合有机溶剂体系，如丁酮和乙醇；所述分散剂采用两种，如鱼油和油酸；所述粘结剂采用分子链长和分子链短的两种不同的聚乙烯醇缩丁醛（PVB）；所述增塑剂采用聚乙二醇（PEG）和邻苯二甲酸二丁酯（DBP）。采用本发明制成的片状氧化锆陶瓷平整度、表面质量较好，厚度尺寸波动小，可满足后续加工的质量要求。

主权项

一种片状氧化锆陶瓷的涂布制备方法，其特征在于：包括以下步骤：提供质量百分比为60‑65%的氧化锆陶瓷粉、质量百分比为20‑25%的有机溶剂、质量百分比为1.2‑1.8%的分散剂、质量百分比为4.0‑6.0%的粘结剂、质量百分比为2.5‑7.0%的增塑剂；将所述分散剂与50%质量的所述有机溶剂在高速搅拌机内搅拌溶解1‑5小时后加入到球磨机与氧化锆陶瓷粉一起球磨12‑24小时；在此过程中将所述粘结剂和所述增塑剂加入到另外50%质量的所述有机溶剂在高速搅拌机内搅拌溶解6‑12小时后再加入到球磨机内球磨30‑50小时；将球磨机内的制备好的浆料在‑0.1MPa真空条件下脱泡，同时搅拌达到10000‑20000mPa·s后得到可涂布成型用的浆料；将所述可涂布成型用浆料注入传统流延成型机，用塞尺将刮刀与膜带间距调整为0.5‑4mm，浆料液面与膜带高度差为10‑50mm，刮刀与膜带相对速度调整为0.1‑0.4m/min，在温度60‑120℃的热风干燥箱内干燥后得到厚度0.2‑1.0mm的生坯，再经过模具冲切，经过12‑30小时的低温排胶，6‑18小时的1300‑1450℃的高温烧结后得到厚度0.18‑0.8mm的片状氧化锆陶瓷。