发明名称 铆接组装件、组装件及其制造方法和制造装置
摘要 本发明提供有一种不必在柱状体中间部分设置凸缘部这种制造复杂的特殊形状、能容易且低成本进行制造、即使是薄板材也能维持足够强度的铆接组装件及其制造方法与制造装置,包括:在金属板材(2)上设置用于插入柱状体(3)以进行组装的安装孔(20),并且沿该安装孔的内周缘形成厚壁部(21)的工序;在插入于安装孔中的柱状体外周面的组装位置上形成规定深度的周槽(30)的工序;将柱状体插入到金属板材的安装孔中,并将其设置在厚壁部与周槽相对的组装位置的工序;以及从轴方向压缩挤压厚壁部,并在安装孔中心方向上使其塑性变形,从而,使该厚壁部进入到相对的柱状体的周槽内的铆接工序。
申请公布号 CN102009321B 申请公布日期 2014.01.15
申请号 CN201010516307.9 申请日期 2007.03.20
申请人 先技精工(日本)有限公司 发明人 渡边泰之;川崎久则;渡边秀满
分类号 B23P11/00(2006.01)I;B21D39/00(2006.01)I;B29C65/08(2006.01)I;F16B9/00(2006.01)I 主分类号 B23P11/00(2006.01)I
代理机构 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 代理人 龙淳
主权项 一种铆接组装件的制造方法,其为金属板材和空心或者实心的柱状体的铆接组装件的制造方法,其特征在于,包括: 通过抽孔加工对金属板材设置用于插入柱状体以进行组装的安装孔,并且沿着该安装孔的内周缘形成由通过抽孔加工形成的筒状凸缘所构成的厚壁部的工序; 在插入于所述安装孔中的柱状体外周面的组装位置上形成规定深度的周槽的工序; 将所述柱状体插入到金属板材的安装孔中,并将其设置在所述厚壁部与周槽相对的组装位置的工序;以及 通过从轴方向压缩挤压所述厚壁部,来加压所述筒状凸缘并使其与该金属板材的表面大致成为同一平面,并在与该筒状凸缘突出的面相反一侧的面上形成沿着所述柱状体的外周面的环状的膨胀突出凸缘,同时,在安装孔中心方向上使所述厚壁部塑性变形,由此,使该厚壁部进入到相对的柱状体的周槽内的铆接工序。 
地址 日本大阪府