| 摘要 |
Способ изготовления турбинных лопаток, при котором шлифовальный круг вращают и перемещают эквидистантно поверхности детали, обрабатывают пробную лопатку и определяют направление и величину ее прогиба, а последующую обработку партии лопаток производят с изменением режима по параметрам обработанной пробной лопатки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, после пробного шлифования лопатки определяют глубину распространения остаточных напряжений на поверхности, ставшей после обработки вогнутой, а при обработке партии лопаток при шлифовании поверхности, которая была вогнутой при пробном шлифовании, между кругом и лопаткой пропускают постоянный по знаку электрический ток с потенциалом от потенциала полной пассивации до потенциала перепассивации обрабатываемого металла прямоугольными импульсами частотой в интервале 3,3-50 Гц и длительностью, определяемой по формулегде K - коэффициент, равный отношение ΔKh;t - длительность импульсов, с; f - прогиб лопатки (пробной), мм;E - модуль упругости материала лопатки, кг/мм; h - средняя толщина лопатки, мм;F - частота импульсов, Гц;σ- величина корректирующего остаточного напряжения, кг/мм;L - длина лопатки, мм;Δ - глубина распространения остаточных напряжений, мм. |
