一种双向布料双托板推进联体式空心砖机

摘要

一种双向布料双托板推进联体式空心砖机，包括框架和左、右制砖装置。框架有主支撑板。左制砖装置包括左上模和左下模。主支撑板上装设左主液压缸和两个左升降液压缸。左主液压缸的活塞杆端部联接左上模，两个左升降液压缸的活塞杆与左同步支撑板固联，且两端有导柱。左下模两侧分别设提升板，装设在左下模前后的第一和第二螺栓上。导柱下端分别和提升板固定，下方有左振捣装置。框架左侧有左布料料斗，左送料装置设在其下方。右制砖装置与左制砖装置对称。主料斗在框架上方，下方有主皮带输送机。制砖装置后侧有托板送进装置。制砖装置前侧设有出砖装置。本实用新型采用两机联体布料更均匀，时间短，产品质量好。

主权项

一种双向布料双托板推进联体式空心砖机，包括框架、左制砖装置、右制砖装置和主料斗(45)；其特征在于：框架的上支撑框的框口固定有主支撑板(3)；在框架内左右对称设置有左制砖装置和右制砖装置；左制砖装置包括左上模(4)和左下模(5)；左上模(4)上方的主支撑板(3)上开设有左主液压缸装配孔和两个左升降液压缸装配孔；两个左升降液压缸装配孔对称地位于左主液压缸装配孔两侧；两个左升降液压缸装配孔为前后设置；主支撑板(3)装设有左主液压缸和两个左升降液压缸(7)；左主液压缸的活塞杆端部位于主支撑板(3)下方并与左上模托架(8)固定联接，左上模托架(8)与左上模(4)固定联接；两个左升降液压缸(7)的活塞杆均位于主支撑板(3)上方；两个左升降液压缸(7)的活塞杆均与左同步支撑板(9)固定联接；左同步支撑板(9)的两端对称固定有左第一导柱(10)和左第二导柱；在主支撑板(3)前后两侧对称开设有第一孔(11)和第二孔(12)，框架的前水平支撑杆(1)上开设第三孔，框架的后水平支撑杆(2)上开设有第四孔；第一孔(11)位于第三孔上方并相互连通，形成左第一导套孔(13)，并固定左第一导套(14)，左第一导柱(10)穿过左第一导套(14)；第二孔(12)位于第四孔上方并相互连通，形成左第二导套孔，并固定左第二导套，左第二导柱穿过左第二导套；左下模(5)前后两侧分别设置有左下模第一提升板(15)和左下模第二提升板，左下模(5)的前边缘固定有多个第一螺栓(16)，左下模(5)的后边缘固定有多个第二螺栓；左下模第一提升板(15)开设多个第一提升板孔，通过多个第一提升板孔装设在多个第一螺栓(16)上；每个第一螺栓(16)上均设置有第一缓冲弹簧(17)，第一缓冲弹簧(17)的两端分别与左下模第一提升板(15)和第一螺栓(16)下端部固定的第一螺母(18)相抵顶；左下模第二提升板开设多个第二提升板孔，通过多个第二提升板孔装设在多个第二螺栓上；每个第二螺栓上均设置有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧的两端分别与左下模第二提升板和第二螺栓下端部固定的第二螺母相抵顶；左第一导柱(10)下端和左下模第一提升板(15)固定联接，左第二导柱下端和左下模第二提升板固定联接；左下模(5)下方设置有左振捣装置(19)；框架左侧固定有左布料料斗(27)，左布料料斗(27)下方设置有左皮带输送机(28)；左送料装置设置于左制砖装置左侧，位于框架外侧，左皮带输送机(28)下方；左送料装置包括左料车(29)和左料车送进器，左料车(29)设置于左料车送进器上；右制砖装置包括右上模和右下模；右上模上方的主支撑板(3)上开设有右主液压缸装配孔和两个右升降液压缸装配孔；两个右升降液压缸装配孔对称地位于右主液压缸装配孔两侧；两个右升降液压缸装配孔为前后设置；主支撑板(3)装设有右主液压缸(31)和两个右升降液压缸(32)；右主液压缸(31)的活塞杆端部位于主支撑板(3)下方并与右上模托架固定联接，右上模托架与右上模固定联接；两个右升降液压缸(32)的活塞杆均位于主支撑板(3)上方；两个右升降液压缸(32)的活塞杆均与右同步支撑板固定联接；右同步支撑板的两端对称固定有右第一导柱(33)和右第二导柱(34)；在主支撑板(3)前后两侧对称开设有第五孔和第六孔，框架的前水平支撑杆(1)上开设第七孔，框架的后水平支撑杆(2)上开设有第八孔；第五孔位于第七孔上方并相互连通，形成右第一导套孔，并固定右第一导套(35)，右第一导柱(33)穿过右第一导套(35)；第六孔位于第八孔上方并相互连通，形成右第二导套孔，并固定右第二导套(36)，右第二导柱(34)穿过右第二导套(36)；右下模前后两侧分别设置有右下模第一提升板(37)和右下模第二提升板(38)，右下模的前边缘固定有多个第三螺栓(39)，右下模的后边缘固定有多个第四螺栓(40)；右下模第一提升板(37)开设多个第三提升板孔，通过多个第三提升板孔装设在多个第三螺栓(39)上；每个第三螺栓(39)上均设置有第三缓冲弹簧(41)，第三缓冲弹簧(41)的两端分别与右下模第一提升板(37)和第三螺栓(39)下端部固定的第三螺母(42)相抵顶；右下模第二提升板(38)开设多个第四提升板孔，通过多个第四提升板孔装设在多个第四螺栓(40)上；每个第四螺栓(40)上均设置有第四缓冲弹簧(43)，第四缓冲弹簧(43)的两端分别与右下模第二提升板(38)和第四螺栓(40)下端部固定的第四螺母(44)相抵顶；右第一导柱(33)下端和右下模第一提升板(37)固定联接，右第二导柱(34)下端和右下模第二提升板(38)固定联接；右下模下方设置有右振捣装置；框架右侧固定有右布料料斗，右布料料斗下方设置有右皮带输送机；右送料装置设置于右制砖装置右侧，位于框架外侧，右皮带输送机下方；右送料装置包括右料车和右料车送进器，右料车设置于右料车送进器上；主料斗(45)设置在框架上方，通过主料斗支撑架固定在主支撑板(3)上，主料斗(45)下方设置有主皮带输送机(46)，主皮带输送机(46)支撑在主支撑板(3)上；左同步支撑板(9)上开设供左主液压油缸穿过的左通孔，右同步支撑板上开设供右主液压油缸穿过的右通孔(50)；左制砖装置后侧有左托板送进装置(6)；右制砖装置后侧有右托板送进装置(30)。