发明名称 一种氧化铝陶瓷喷嘴的制备工艺
摘要 本发明涉及一种氧化铝陶瓷喷嘴的制备工艺,按质量比例称取α-Al2O385~95%、高岭土1~5%、轻质碳酸钙0.5~2%、熟滑石0.5~2%、碳化硼或氧化锆2~6%、其他成分0~2%,其他成分选自碳酸钡、氧化镁、碱粉、水玻璃中的一种或几种,加入球磨机中,加纯净水球磨至粒度中位径D50:1.8~2.0μm,搅拌真空脱气成浆;将浆液通过管道压力注浆到石膏模具中,注浆压力0.1-0.2MPa,石膏吸收坯体内的水分,待坯体有强度后,可脱模取出喷嘴半成品,烧制。本发明采用石膏压力注浆工艺,较热压铸工艺生产效率有大幅度提高,解决了热压铸成型效率低的问题,而且烧成品合格率也有了很大提高。
申请公布号 CN103496954A 申请公布日期 2014.01.08
申请号 CN201310482273.X 申请日期 2013.10.15
申请人 山东大学 发明人 李爱民
分类号 C04B35/10(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I;B28B1/26(2006.01)I 主分类号 C04B35/10(2006.01)I
代理机构 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 代理人 崔苗苗
主权项 一种氧化铝陶瓷喷嘴的制备工艺,其特征是,包括步骤如下:(1)制作喷嘴的石膏模具;(2)按质量比例称取α‑Al2O385~95%、高岭土1~5%、轻质碳酸钙0.5~2%、熟滑石0.5~2%、碳化硼或氧化锆2~6%、其他成分0~2%,其他成分选自碳酸钡、氧化镁、碱粉、水玻璃中的一种或几种,加入球磨机中,然后加入所用料粉质量50%~60%的纯净水,球磨至粒度中位径D50:1.8~2.0μm,D90<3.0μm,搅拌真空脱气成浆;(3)将浆液通过管道压力注浆到石膏模具中,注浆压力0.1‑0.2MPa,石膏吸收坯体内的水分,待坯体有强度后,可脱模取出喷嘴半成品;(4)将喷嘴半成品烧制,烧成温度1550℃~1580℃,保温时间4~5h,冷却成品。
地址 250061 山东省济南市历下区经十路17923号