一种高温合金筋肋结构激光立体成形方法

摘要

本发明涉及一种高温合金筋肋结构激光立体成形方法，首先建立筋肋结构的三维立体模型，并根据筋肋结构的所在部位设计三维工艺支撑，然后剖分并编制熔覆控制程序；成形式，首先在需要成形筋肋结构的零件上进行工艺支撑部分的熔覆成形，然后调整成形工艺参数，进行筋肋结构部分的均匀稳定成形，最后将工艺支撑加工去除即得到一体化的高温合金筋肋结构。本发明可一体化制造具有凸耳、凸台等筋肋结构的高温合金结构件，为在快速制造领域实现工程化奠定了基础。

主权项

一种高温合金筋肋结构的激光熔覆成形方法，其步骤包括：1）建立筋肋结构的三维模型并根据筋肋结构所在的部位设计三维工艺支撑，采用剖分软件对建立的三维模型进行剖分，根据剖分结果编制熔覆控制程序并载入数控系统；2）通过所述熔覆控制程序设定每层的剖分高度为0.1‑0.2mm，通过数控系统控制送粉喷嘴的扫描速度为100‑200mm/min，送粉系统的送粉速度设定为5‑8g/min，熔覆5‑10层，形成基础熔覆层；3）将所述送粉喷嘴的扫描速度调整为200‑300mm/min，送粉系统的送粉速度调整为6‑10g/min，熔覆控制程序中每层的剖分高度调整为0.1mm‑0.3mm，在所述基础熔覆层上进行工艺支撑部分的均匀稳定成形；4）将所述送粉喷嘴的扫描速度调整为300‑400mm/min，送粉系统的送粉速度调整为10‑15g/min，熔覆控制程序中每层的剖分高度调整为0.4mm‑0.6mm，进行筋肋结构部分的均匀稳定成形；5）将工艺支撑加工去除，便得到一体化的高温合金筋肋结构。