一种行波管电子枪系统定位弹片的制作工艺

摘要

本发明公开了一种行波管电子枪系统定位弹片的制作工艺，所述定位弹片用于行波管电子枪系统中阴极组件与壳体间的装配定位，包括：(1)机械加工工序；(2)热处理工序；(3)打磨工序；(4)电解抛光工序；(5)硬化定型工序；本发明经过热处理工序的淬火热处理，定位弹片达到软化效果；软化后的定位弹片在真空炉内硬化定型后即具备高弹性，能够满足阴极组件与壳体的定位需求；当需要对电子枪进行维修时，取出定位弹片，就可以更换阴极组件来实现行波管的维修；阴极组件维修好以后，再次通过定位弹片实现阴极组件及壳体的装配即可，定位弹片能够保证阴极组件与壳体间的二次装配精度，进而保证阴极组件的真空性能。

主权项

一种行波管电子枪系统定位弹片的制作工艺，所述定位弹片用于行波管电子枪系统中阴极组件与壳体间的装配定位，其特征在于：包括以下工序；（1）机械加工工序选取3J1板材坯料，钳工根据设计图纸切割出定位弹片；钳工去除定位弹片上的毛刺，定位弹片机械加工制作完成；（2）热处理工序将机械加工好的定位弹片放在马弗炉中进行淬火软化处理，具体是先把马弗炉升到600±15℃，再把定位弹片放入，再将马弗炉内温度升至950±15℃，保温1‑2min后，迅速取出定位弹片，浸水冷却至常温；（3）打磨工序采用砂纸对定位弹片表面进行打磨处理，打磨除去定位弹片表面的黑色；（4）电解抛光工序将经打磨处理后的定位弹片进行电解抛光，将定位弹片放入电解槽中，根据定位弹片表面积计算好电流后，向电解槽内通入电流，保持1～2min，进行电解抛光处理；（5）硬化定型工序将定位弹片装上夹具后放入真空炉内，对真空炉进行升温，真空炉内温度升至650±15℃时，保温4‑6小时进行定型，定型结束后，具有高弹性的定位弹片即制作完成。