| 主权项 |
1.一种管接头之承窝,系于其一端设置有配管连结部,于另一端设置有旋塞插入口,间介着设于内部的球阀之贯通道连通配管通道与旋塞插入口的管接头之承窝,其特征为具备有:于内部具有一端系与配管通道连通而另一端系与旋塞插入口连通的阀箱之承窝本体,及于该阀箱内配置成可以旋转自如之球阀,及嵌合于该承窝本体之外周,并且前进即将球阀开启而后退即关闭之阀操作用轴套;于该承窝本体之前端部支承为可于向心离心方向移动自如,且扣合于形成在插入旋塞插入口之旋塞的外周之扣合沟而锁紧之锁栓;嵌合于该承窝本体之前端侧外周,并前进使锁栓往向心侧移动而将锁栓锁紧,后退则可使锁栓往离心侧移动而将锁紧解除之旋塞连结用轴套;当旋塞连结用轴套系位于后退位置时,阻止该阀操作用轴套之前进的第一锁紧机制;以及当旋塞连结用轴套系位于前进位置,而阀操作用轴套位于后退位置时,阻止该旋塞连结用轴套之后退以及阀操作用轴套之前进的第二锁紧机制,及当旋塞连结用轴套系位于前进位置,且阀操作用轴套亦系位于前进位置时,阻止该旋塞连结用轴套以及阀操作用轴套之后退的第三锁紧机制。2.如申请专利范围第1项的管接头之承窝,其中该旋塞连结用轴套,系构成可使当位于后退位置时可以阻止周缘方向之旋转并且前进,于是当位于前进位置时可作周缘方向之旋转并且藉由使其旋转可以阻止后退,在该旋塞连结用轴套之后端于周缘方向之选定间隔形成有缺口部,于该缺口部扣合有伴随该旋塞连结用轴套之前后移动而前后移动,伴随其旋转而于周缘方向移动之第一锁球其在向心离心方向可以移动自如,并且,于该承窝本体之外周面,于其周缘方向有位于前进位置之旋塞连结用轴套的第一锁球之嵌合,并形成有具有可以往向心侧移动之深度的嵌合凹部,当第一锁球系嵌合于嵌合凹部时该第一锁球系位于向心侧,于是当旋塞连结用轴套系位于后退位置时以及当位于前进位置并且旋转而该第一锁球从嵌合凹部脱出时该第一锁球系位于离心侧,于该状态下当该旋塞连结用轴套系位于后退位置时同样位于后退位置之旋塞连结用轴套的前进受阻,而当旋塞连结用轴套以及阀操作用轴套系位于前进位置时旋塞连结用轴套以及阀操作用轴套之后退受阻,并且,于该阀操作用轴套之内周面,在其前端侧,具有于周缘方向有当旋塞连结用轴套系位于前进位置而第一锁球系位于离心侧时,扣止于该第一锁球之第一扣止阶部的凸面部,于该凸面部,在对应于设置在承窝本体之外周面的嵌合凹部之位置,使位于离心侧之第一锁球的移动系为可能之移动沟系因应旋塞连结用轴套之移动量而形成,于该移动沟之深处具有当旋塞连结用轴套系位于后退位置时有第一锁球扣止之第二扣止阶部,进而,于该凸面部,在该移动沟之后方于周缘方向形成有当该旋塞连结用轴套系位于前进位置而且第一锁球系位于离心侧时,该第一锁球所扣合之第一锁球扣合沟,在该位于离心侧之第一锁球及该阀操作用轴套之移动沟的深处之第二扣止阶部构成有第一锁紧机制,在该位于离心侧之第一锁球及该阀操作用轴套之第一扣止阶部构成有第二锁紧机制,在该位于离心侧之第一锁球及该阀操作用轴套之第一锁球扣合沟构成有第三锁紧机制,当该第一锁球系嵌合于形成在承窝本体之外周面的嵌合凹部而位于向心侧时,藉由第一、第二、第三锁紧机制之锁紧得以解除。3.如申请专利范围第2项的管接头之承窝,其中开口于该承窝本体之阀箱侧之配管连结部的配管通道以及旋塞插入口,系隔着呈开阀状态之球阀的贯通道于同一轴上相向,个别配置以弹力按压于球阀之外周壁的橡胶制环状密封阀座,进而于该开口部配置有防止该橡胶制环状密封阀座之须以高于内部的流体压力以按接于球阀之锁挡。4.如申请专利范围第1项的管接头之承窝,其中开口于该承窝本体之阀箱侧之配管连结部的配管通道以及旋塞插入口,系隔着呈开阀状态之球阀的贯通道于同一轴上相向,个别配置以弹力按压于球阀之外周壁的橡胶制环状密封阀座,进而于该开口部配置有防止该橡胶制环状密封阀座之须以高于内部的流体压力以按接于球阀之锁挡。5.如申请专利范围第1项或第2项的管接头之承窝,其中于该承窝本体之前端部,位于该锁栓之后方于周缘方向嵌合有多数个的可于向心离心方向移动自如之第二锁球,将在承窝本体内位于前进位置之该第二锁球加以支承使位于离心侧并使其一部份从承窝本体之外周面突出,后退而解除该第二锁球之支承并使其得以没入承窝本体内之第一领圈系移动自如地嵌合,而该第一领圈系藉由弹簧之作用驱往前进方向并藉由旋塞之插入而得以后退,并且,于该旋塞连结用轴套之内周面前端侧,在周缘方向设置有使该锁栓之往离心侧的移动成为可能之旋塞锁紧解除凹部,于该旋塞锁紧解除凹部之后方,于周缘方向设置将该锁栓往向心侧挤压移动之斜面阶部及挤压已往向心侧移动之锁栓的旋塞锁紧凸部,进而,于旋塞锁紧凸部之后方于周缘方向设置有该第二锁球所扣合之第二锁球扣合沟,当该旋塞连结用轴套系位于后退位置,而第二锁球系位于离心侧时,该旋塞锁紧解除凹部系位于锁栓之位置并系在锁栓可以往离心侧移动之状态,于是该第二锁球扣合于第二锁球扣合沟并阻止旋塞连结用轴套之前进,在旋塞之插入过程中,当已往离心侧移动之锁栓系扣止于该旋塞连结用轴套之旋塞锁紧解除凹部之深处的阶部,更由于旋塞之插入而第一领圈后退则第二锁球即可往向心侧移动而从该第二锁球扣合沟脱离时,旋塞连结用轴套也就可以前进。6.如申请专利范围第5项的管接头之承窝,其中开口于该承窝本体之阀箱侧之配管连结部的配管通道以及旋塞插入口,系隔着呈开阀状态之球阀的贯通道于同一轴上相向,个别配置以弹力按压于球阀之外周壁的橡胶制环状密封阀座,进而于该开口部配置有防止该橡胶制环状密封阀座之须以高于内部的流体压力以按接于球阀之锁挡。图式简单说明:第一图系本发明有关的管接头之承窝的第一实施形态之第一例,通过锁栓、第一锁球以及第二锁球剖开而呈示之纵向剖面图,第二图系呈示将旋塞连结于第一图所示的管接头之承窝的过程之重要部位纵向剖面图,第三图系呈示将旋塞连结于第一图所示的管接头之承窝的过程之重要部位纵向剖面图,第四图系呈示将旋塞连结于第一图所示的管接头之承窝的过程之重要部位纵向剖面图,第五图系呈示将旋塞连结于第一图所示的管接头之承窝后,将球阀开启之状态的重要部位纵向剖面图,第六图系呈示将旋塞连结于第一图所示的管接头之承窝而将球阀开启之状态下,将阀操作用轴套及旋塞操作用轴套锁紧后之状态的重要部位纵向剖面图,第七图系呈示将旋塞连结于第一图所示的管接头之承窝而将球阀关闭之状态下,将阀操作用轴套及旋塞操作用轴套锁紧后之状态的重要部位纵向剖面图,第八图系呈示第一图所示的管接头之承窝的承窝本体之俯视图,第九图系呈示第一图所示的管接头之承窝的承窝本体之侧视图,第十图系呈示将第一图所示的管接头之承窝以及呈示将旋塞插入于该管接头之承窝并将球阀开启之过程的第一图至第五图之剖开位置以及锁栓、第一锁球、第二锁球之位置关系以A-A线呈示之承窝本体,阀操作用轴套以及旋塞操作用轴套之展开说明图,第十一图系呈示将第一图所示的管接头之承窝的阀操作用轴套及旋塞操作用轴套锁紧的状态之第六图、第七图之剖开位置以及锁栓、第一锁球、第二锁球之位置关系以B-B线呈示之承窝本体,阀操作用轴套以及旋塞操作用轴套之展开说明图,第十二图系本发明有关的管接头之承窝的实施形态之第二例,通过锁栓、第一锁球以及第二锁球剖开而呈示之纵向剖面图,第十三图系呈示将旋塞连结于第十二图所示的管接头之承窝并将球阀开启之状态下,将阀操作用轴套及旋塞连结用轴套锁紧之状态的重要部位纵向剖面图,第十四图系在同于第十三图之状态下,于不通过第一锁球之位置剖开而呈示之重要部位纵向剖面图,第十五图系呈示将旋塞连结于第十二图所示的管接头之承窝并将球阀关闭之状态下,将阀操作用轴套及旋塞连结用轴套锁紧之状态的重要部位纵向剖面图,第十六图系在相同于第十五图之状态下,于不通过第一锁球之位置剖开而呈示之重要部位纵向剖面图,第十七图系呈示第十二图所示的管接头之承窝的承窝本体之俯视图,第十八图系呈示第十二图所示的管接头之承窝的承窝本体之侧视图,第十九图系将第十二图之剖开位置以及锁栓、第一锁球以及第二锁球之位置关系以C-C线呈示之承窝本体,阀操作用轴套以及旋塞连结用轴套之展开说明图,第二十图系呈示将第十二图所示的管接头之承窝的阀操作用轴套及旋塞连结用轴套锁紧之状态的第十三图、第十五图之剖开位置以及锁栓、第一锁球、第二锁球之位置关系以D-D线呈示之承窝本体,阀操作用轴套以及旋塞连结用轴套之展开说明图,第二十一图系呈示将第十二图所示的管接头之承窝的阀操作用轴套及旋塞连结用轴套锁紧之状态的第十四图、第十六图之剖开位置以及锁栓、第一锁球、第二锁球之位置关系以E-E线呈示之承窝本体,阀操作用轴套以及旋塞连结用轴套之展开说明图。 |
