一种基于闸压床的长薄钣金零件边卷圆成形方法及模具

摘要

本发明涉及一种基于闸压床的长薄钣金零件边卷圆成形方法与专用模具。本发明设计了一种专用模具在闸压床上实现特别长薄板零件边卷圆，该模具分为预折弯与最终成形两套模具。使用该两套模具，分四次加工实现卷圆。该方法和模具工作原理简单，可操作性强，成形效果好，生产效率高。

主权项

一种用于长薄钣金零件边卷圆成形的专用模具，其特征是：所述专用模具包括预折弯和最终成形两套模具；预折弯模具主要由上模一(1)、下模一(2)和定位板(3)组成，上模一(1)顶端呈斜凸起形状，其凸起面一(7)为约四分之一圆形且圆形直径等于成品工件内径，上模一(1)的斜面一(8)与凸起面一(7)相切且与水平面约呈45°角，下模一(2)设有一横截面为约四分之一圆形的凹槽一(9)且圆形直径等于成品工件的外径，定位板(3)通过螺钉(4)固定于下模一(2)上，定位板侧边(10)与凹槽一(9)的侧边相平行；最终成型模具主要由上模二(5)和下模二(6)组成，上模二(5)顶端呈斜凸起形状，其凸起面二(11)的横截面为水平的长方形，上模二(5)的斜面二(13)与凸起面二(11)相接的部分为横截面接近半圆的凹槽二(12)，斜面二(13)与水平面约呈45°角，下模二(6)设有一横截面为长方形的凹槽三(14)且凹槽三(14)的宽度等于凸起面二(11)的横向宽度，凹槽三(14)深度大于凸起面二(11)的高度，下模二(6)另设有一近半圆的凹槽四(15)，其侧边与凹槽三(14)的侧边相平行，凹槽四(15)的直径与凹槽二(12)的直径相等且等于成品工件的外径，凹槽四(15)与凹槽二(12)相连接且其横截面为不封闭的圆形。