一种钢部件的成形方法

摘要

本发明涉及一种钢部件的成形方法，属于机械加工技术领域。首先将待成形钢部件从上而下依次分层，得到每层的几何形状；采用铸造、轧制或挤压的加工方法加工出板材，采用高压水、线切割或机械加工的方法，将板材加工成相应的几何形状；对加工后的板材进行酸洗加工，将最下一层的板材点焊在基板上，将第二层板材层叠在第一层板材上；采用无针搅拌加工和连接方法，在对第二层板材进行搅拌加工的同时，将第二层板材连接在第一层板材上；同时对板材外表面和空腔的内表面进行铣削或磨削加工；重复上述过程，直至成形出整个钢部件。本方法对原材料的要求低、制备钢部件的组织细小而且均匀，使钢部件的性能稳定、材料利用率高，工作效率高。

主权项

一种钢部件的成形方法，其特征在于该成形方法包括以下步骤：（1）根据钢部件的几何形状，将待成形钢部件从上而下依次分层，每层的厚度为0.3毫米～1毫米，得到待成形钢部件每层的几何形状；（2）采用铸造、轧制或挤压的加工方法加工出板材，板材的厚度为0.3毫米～1毫米；（3）采用高压水、线切割或机械加工的方法，根据上述每层的几何形状，分别将板材加工成相应的几何形状；（4）分别对加工后的板材进行酸洗加工，去除板材表面的氧化皮和污垢；（5）将最下一层的板材点焊在基板上，按照从下向上的顺序，将第二层板材层叠在第一层板材上；（6）采用无针搅拌加工和连接方法，在对第二层板材进行搅拌加工的同时，将第二层板材连接在第一层板材上；（7）对经过无针搅拌加工和连接的板材外表面以及板材空腔的内表面进行铣削或磨削加工；（8）重复（5）～（7），直至逐层成形出整个钢部件。