一种废弃橡胶的再加工方法

摘要

本发明属于机械制造领域，具体涉及一种废弃橡胶的再加工方法，将废弃橡胶经过粉碎、清洗、融化、改性、真空脱泡、定型和硫化七个步骤的处理，加入氧气等离子活化碳管、改性淀粉和颜料，与胶浆搅拌均匀进行改性，所述氧气等离子活化碳管的含量为1%～5%，所述改性淀粉的含量为3%～8%，在定型过程中加入上镁铝水滑石、聚磷酸铵和氢氧化镁的混合物，所述镁铝水滑石、聚磷酸铵和氢氧化镁的混合物中，镁铝水滑石、聚磷酸铵和氢氧化镁的比例为2∶1∶2，通过对废弃橡胶的一系列处理后，不仅变废为宝，而且净化旧橡胶，增加再生产橡胶的延展性、抗氧化性和阻燃性。

主权项

一种废弃橡胶的再加工方法，其特征在于，1）粉碎：将废橡胶粉碎成100～300目的胶粉；2）清洗：将胶粉分别依次用乙醇和乙醚的混合物、丙酮和去离子水分别在工业超声机里超声过滤清洗半个小时，再用93#汽油和去离子水顺序清洗三遍；3）融化：将清洗过的胶粉放入反应釜中，300℃，搅拌条件下加热30min，使其成熔融胶浆状态；4）改性：往反应釜中加入氧气等离子活化碳管、改性淀粉和颜料，与胶浆搅拌均匀；所述氧气等离子活化碳管的含量为1%～5%，所述改性淀粉的含量为3%～8%；5）真空脱泡：将反应釜抽成真空，抽走胶浆中溶解的空气，脱去胶浆中的气泡；6）定型：从反应釜中放出胶浆至模具中，真空冷却3～4h,在胶浆成半干时，撒上镁铝水滑石、聚磷酸铵和氢氧化镁的混合物，再冷却3～4h，至完全干燥；所述镁铝水滑石、聚磷酸铵和氢氧化镁的混合物中，镁铝水滑石、聚磷酸铵和氢氧化镁的比例为2：1：2；7）硫化：使用硫磺和碳酸钙进行在130～140℃，压力15MPa条件下硫化30min，在硫化过程中通入硫化氢气体，帮助硫化完全。