用于生产环保阻燃吸音板的内置框架制作方法

摘要

本发明公开了一种用于生产环保阻燃吸音板的内置框架制作方法，其技术方案的要点是，短钢管的上部平面加工为一种沉头孔，短钢管与短钢管之间用冲孔钢板网焊接为一个矩形框架，矩形框架内以短钢管与短钢管之间高度1/2处的对角线为联接点，用螺纹钢焊接为加强筋，共同组成一个内置框架；采用内置框架生产环保阻燃吸音板，环保阻燃吸音板与内置框架形成一个一体化的整体，增加了环保阻燃吸音板的整体强度、抗弯曲能力和实际使用效果；在建筑施工现场，直接将环保阻燃吸音板安装在建筑物的墙面上，省工省时，也不会造成环保阻燃吸音板从建筑物墙面上破碎脱落，本发明适用于制作各种高速公路、地铁和公共场所等设施中的环保阻燃吸音板。

主权项

一种用于生产环保阻燃吸音板的内置框架制作方法，其特征在于，⑴用于生产环保阻燃吸音板的内置框架是一种长方形的钢结构框架，内置框架内由4～32个短钢管、4～52块冲孔钢板网和2～42根加强筋组成；⑵短钢管的高度控制在10～100毫米，外径控制在8～30毫米，内径控制在4～20毫米，短钢管的上部平面加工为一种沉头孔，短钢管与短钢管之间用冲孔钢板网焊接为一个矩形框架，短钢管高度1/2处的水平中心线与冲孔钢板网宽度1/2处的水平中心线相重叠，矩形框架内以短钢管与短钢管之间高度1/2处的对角线为联接点，用螺纹钢焊接为加强筋，共同组成一个内置框架；⑶冲孔钢板网的长度控制在120～300毫米，宽度比短钢管的长度小2～10毫米，厚度控制在1～5毫米，冲孔钢板网孔洞的数量控制在8～20个，直径控制在4～12毫米，加强筋的直径控制在4～10毫米，加强筋的长度根据对角线的长度，现场确定加强筋的实际长度；⑷内置框架内短钢管上部沉头孔的平面共同组成为内置框架上平面，短钢管下部平面共同组成为内置框架下平面。