发明名称 |
一种馏分油深度加氢脱硫和脱芳的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种馏分油深度加氢脱硫和脱芳的方法,采用两段法加氢工艺,其中第一加氢反应器采用非贵金属加氢精制催化剂,第二加氢反应器采用特定的体相加氢脱芳催化剂。本发明所用的体相加氢脱芳催化剂为非贵金属催化剂,具有适宜的孔结构,而且活性金属利用率高,不但降低催化剂制备成本,原料适应性强,而且有利于大分子化合物的反应,尤其是脱芳和深度脱硫效果好。 |
申请公布号 |
CN102051216B |
申请公布日期 |
2014.01.01 |
申请号 |
CN200910188150.9 |
申请日期 |
2009.10.27 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
发明人 |
王海涛;徐学军;冯小萍;刘东香;王继锋 |
分类号 |
C10G65/08(2006.01)I;B01J27/19(2006.01)I;B01J23/888(2006.01)I;B01J35/10(2006.01)I |
主分类号 |
C10G65/08(2006.01)I |
代理机构 |
抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 |
代理人 |
李微 |
主权项 |
一种馏分油深度加氢脱硫和脱芳的方法,采用两段法加氢工艺,其中第一加氢反应器采用非贵金属加氢精制催化剂,第二加氢反应器采用加氢脱芳催化剂,其中所述的加氢脱芳催化剂采用体相加氢脱芳催化剂,含有Mo、W、Ni三种活性金属组分,其中W、Ni以复合氧化物形态存在:NixWyOz,z=x+3y,Mo以氧化物形态存在:MoO3;该体相加氢脱芳催化剂中复合氧化物NixWyOz和氧化物MoO3的总重量含量为30%~70%,氧化铝重量含量为30%~70%,该催化剂的性质如下:比表面积为150~450m2/g,孔容为0.20~0.60ml/g,孔径分布如下:直径为4nm以下的孔所占的孔容占总孔容的10%~35%,直径为4~15nm的孔所占的孔容占总孔容的50%~85%,直径为15nm以上的孔所占的孔容占总孔容的为5%~15%。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |