一种共聚酯熔体直纺预取向丝及其制备方法

摘要

本发明涉及一种共聚酯熔体直纺预取向丝及其制备方法。本发明以对苯二甲酸、乙二醇、聚乙二醇、二甘醇和季戊四醇五组份单体共聚合制得到共聚酯熔体，经纺丝后获得规格为47dtex～178dtex/36f～72f,断裂强度为2.10cN/dtex～2.80cN/dtex,断裂伸长率为65%～85%，沸水收缩率为30%～40%的低收缩型共聚酯预取向丝，将它与FDY复合制成低异收缩型复合纤维，热作用下，在低异收缩纤维之间形成微波浪形态、微小丝圈和空隙及毛细管结构，使制备获得的低异收缩型复合纤维及织物具有较好的微细三维多层结构、良好的蓬松性、染色均匀性和吸湿保湿透气性的特点。

主权项

一种共聚酯熔体直纺预取向丝的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）以质量分数为70%的对苯二甲酸和质量分数为30%的乙二醇为原料，再加入对苯二甲酸和乙二醇总质量分数0.1～2.0%的第三组份聚乙二醇、0.005～0.010%的第四组份二甘醇、0.01～0.05%的第五组份季戊四醇进行共聚合，制得五组份单体共聚酯熔体；（2）将五组份单体共聚酯熔体通过熔体管道及增压泵增压输送至纺丝箱体，经计量泵至纺丝组件，纺丝温度为286±2℃； （3）熔体经喷丝板挤出成为熔体细流后，采用侧吹风冷却工艺凝固成为丝条；侧吹风的工艺条件为：侧吹风为速度0.30m/s～0.50m/s，侧吹风温度22±2℃，侧吹风湿度75±5%；（4）经喷嘴上油集束后的丝束输入速度为3105m/min～3610m/min的下导丝盘，然后再进入速度为3105m/min～3610m/min、温度为120℃～135℃的热导丝辊进行热定型；以3100m/min～3600m/mi的卷绕速度进行卷绕成型，制成规格为47dtex～178dtex/36f～72f的预取向丝。