发明名称 振动注浆成型方法制备熔融石英陶瓷
摘要 本发明公开了一种采用振动注浆成型方法制备熔融石英陶瓷,其原料组分为100%熔融石英粉;所述熔融石英粉的颗粒级配为:65-70wt%的粒径为0.1-30μm,中位径为6-8μm的熔融石英粉;15-30wt%的粒径为0.1-80μm,中位径为10-14μm的熔融石英粉;5-15wt%粒径为0.1-120μm,中位径为20-24μm的熔融石英粉;在此基础上,外加粉体质量的0.1wt%-0.3wt%的乳酸(质量浓度85%-90%)及0.3wt%-0.8wt%聚乙烯醇水溶液(质量浓度1%-3%)作为分散剂。本发明采用振动注浆的方法得到了组织均匀、密度高、显气孔率低的熔融石英陶瓷坯体,工艺周期短、操作简单,适用于产业化应用。
申请公布号 CN103482873A 申请公布日期 2014.01.01
申请号 CN201310403652.5 申请日期 2013.09.06
申请人 天津大学 发明人 杜海燕;张晓艳;巩晓晓;胡小侠;张顶印
分类号 C03C10/14(2006.01)I;C03B20/00(2006.01)I 主分类号 C03C10/14(2006.01)I
代理机构 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 代理人 张宏祥
主权项 一种采用振动注浆成型方法制备熔融石英陶瓷,按照组分为100%熔融石英粉; 所述熔融石英粉的颗粒级配为: 重量百分比为65‑70wt%的粒径范围在0.1‑30μm之间,中位径为6‑8μm的熔融石英粉; 重量百分比为15‑30wt%的粒径范围在0.1‑80μm之间,中位径为10‑14μm的熔融石英粉; 重量百分比为5‑15wt%的粒径范围在0.1‑120μm之间,中位径为20‑24μm的熔融石英粉; 该采用振动注浆成型方法制备熔融石英陶瓷的制备方法,具有如下步骤: (1)将熔融石英粉按照如下颗粒级配进行配料,置于球磨罐中: 重量百分比为60‑70wt%的粒径为0.1‑30μm,中位径为6‑8μm的熔融石英粉; 重量百分比为5‑20wt%的粒径为0.1‑80μm,中位径为10‑14μm的熔融石英粉; 重量百分比为5‑15wt%的粒径为0.1‑120μm,中位径为20‑24μm的熔融石英粉; 以上述颗粒级配的熔融石英粉为基础,外加粉体质量的0.1‑0.3wt%百分比的乳酸以及0.3‑0.8wt%聚乙烯醇水溶液作为分散剂; 熔融石英原料与去离子水及ZrO2球的重量比为1:0.021:2,混料2‑3h,制得注浆成型的浆料; (2)将步骤(1)的浆料快速倒入石膏模具中,将模具固定在振动仪中并震荡10‑15min,然后脱模,获得石英陶瓷生坯; (3)将步骤(2)的石英陶瓷生坯置于空气中干燥24h后,再置于鼓风干燥箱内,于50‑80℃干燥24h;再将干燥后的生坯置于高温炉内,于1150‑1250℃烧成,保温2h‑3h,制得熔融石英陶瓷。 
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