一种利用废铬料制备碱式硫酸铬的工艺

摘要

本发明涉及一种重金属处理、无机盐回收工艺，尤其是一种利用废铬料制备碱式硫酸铬的工艺。所述回收工艺包括废铬液储池、酸化装置、还原装置、反应釜、浓缩釜、压滤装置、喷雾烘干装置和气体净化装置；所述回收工艺为：将电镀及其它含铬废液和废渣收集，再加入酸化反应釜，优化药剂配方，通过加药反应以及压滤除去其它非铬类的杂质成分，然后通过调整浓缩釜再反应并进一步脱水，最后再通过离心式喷雾烘干器制得碱式硫酸铬产品。本发明的回收工艺优化合理，简单易行，充分利用目然资源和自然条件，生产成本低，投入少，收益率高，有效解决了废铬污染，并将废铬料加工成无机化工产品，环境及经济效益显著。

主权项

一种从废铬料中回收碱式硫酸铬的工艺，其特征是该工艺包括以下步骤：（1）、将废铬渣、重量百分含量为98%的硫酸、甲酸钠与脱色白土加入反应釜中，同时送入95~110℃的蒸汽，进行酸化处理2~4h，硫酸按废铬渣重量的8%~16%投加，甲酸钠按废铬渣重量的5%~8%投加，脱色白土按废铬渣重量的2%~5%投加，酸化处理产生的酸性气体由风管抽到气体净化装置处理；（2）、酸化处理后，反应釜排出的料浆通入到空压罐，料浆被压入压滤机后进行压滤，非铬成分的固体杂质以滤渣的形式排出，而压滤液则由料浆槽收集后储存到废铬液储池中；（3）、电镀产生的废铬液和压滤液通过泵提升到浓缩釜中，同时加入重量百分含量为98%的硫酸、葡萄糖、碳酸钠和硫代硫酸钠，形成混合反应体系，同时送入蒸汽，控制温度在95~110℃，当固液混合物中所含固体物质的重量百分含量为45%~50%时，关蒸汽，停止反应，然后检测pH，可通过投加硫酸或碳酸钠控制混合液的pH在2.8~4.5，并取样化验获得准确的产品盐基度数据，盐基度在32%~42%；（4）、浓缩处理得到的固液混合物用泵打入离心式喷雾烘干机中，离心式喷雾烘干机的进风温度控制在220~250℃，收集离心式喷雾烘干机的出料口的物料。