一种超临界状态下除溶剂油中芳烃及不饱和烃的方法

摘要

本发明提供一种超临界状态下除溶剂油中芳烃及不饱和烃的方法。由于在超临界CO2条件下，可避免出现催化剂中毒及失活的现象，可在短时间内将H2溶解于超临界CO2中，在此条件下，催化剂表面H2浓度增加，起到了迅速加成的目的，提高了反应速率，不饱和键更易脱除。研究了反应压力、反应温度、反应时间、搅拌速度、催化剂添加量等不同条件对溶剂油氢化效果的影响，并采用响应面的分析方法对所研究的因素进行优化。通过气相色谱图像进一步解释此种氢化溶剂油的优势。用本方法优化出的条件进行溶剂油氢化，得到的最佳脱芳率为97.2%，较常规方法脱芳率提高5～15%。因此，用本发明中的方法对溶剂油进行氢化，既可提高脱芳率，又可进一步降低油脂中的芳烃含量。

主权项

一种超临界状态下除溶剂油中芳烃及不饱和烃的方法，其特征在于用金属催化剂在超临界状态下催化氢化反应通过以下步骤实现：一、反应前处理：将溶剂油与镍铝催化剂以100:1～100:5 的比例添加到反应釜中，密封反应釜后充入CO2密换气两至三次，以保证彻底置换除去反应釜中的空气，同时将反应釜置于水中试漏；二、氢化：在保证反应釜密封的情况下充入CO2使釜内压力达到5～10MPa，再向釜中通入一定量的H2，使总压力达到5~20MPa，将反应釜置于恒温水浴锅中，在温度50～250℃，转速50～350rpm条件下反应50～300min后得到氢化产物；三、终止反应，将反应釜从水浴锅中取出，降至室温，放出釜内气体至常压，将反应釜内的全部物质通过过滤分离催化剂与溶剂油，从而得到低芳烃含量的溶剂油产品；四、采用响应面法进行分析讨论最终确定最佳氢化条件；五、通过气相色谱图像进一步解释此种氢化条件的优势。