超高强钢与普通碳素钢焊接方法

摘要

本发明目的是提供了一种超高强钢与普通碳素钢焊接方法，使焊接接头成型良好，无焊接缺陷，有良好的力学性能，并能满在产品的冲击要求。一种超高强钢与普通碳素钢焊接方法，包括以下步骤：超高强钢材料淬火；焊前预热；焊接方法和焊接材料的选择：采用熔化极混合气体保护焊GMAW，配合林肯STT技术打底，焊接要求单面焊双面成型，焊丝选用AWSA5.28ER80S-G，保护气体为体积比为80%Ar和20%CO2,气体流量15-20L/Min；填充和盖面采用低氢焊条电弧焊SMAW，焊条选用AWSA5.5E11018M。

主权项

一种超高强钢与普通碳素钢焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：1）超高强钢材料淬火：将超高强钢材料升温到880～900℃；然后放入淬火油中，降至室温；再低温回火回火温度为150～180℃后放入水中冷却至室温，得到改性后的超高强钢；2）焊前预热：改性后的超高强钢与普通碳素钢进行加热；温度在150℃～200℃之间；3）焊接方法和焊接材料的选择：采用熔化极混合气体保护焊GMAW，配合林肯STT技术打底，焊接要求单面焊双面成型，焊丝选用AWS A5.28 ER80S‑G，保护气体为体积比为80%Ar和20%CO2 , 气体流量15‑20 L/Min；填充和盖面采用低氢焊条电弧焊SMAW，焊条选用AWS A5.5 E11018M；4）后热：对焊接后的成品进行后热，后热温度为180‑210℃。