改进的电池隔片及其形成方法

摘要

薄片产品和形成适合用作电池隔片的薄片产品的方法。该方法包括形成热塑性聚合物和具有高蒸气压的流体的混合物，在高温下使混合物成形为薄片材料并且使薄片材料经过拉伸/流体蒸发以形成中间材料，该中间材料具有百分比流体与百分比聚合物结晶度的比例在0.15和1之间，随后是在较低温度下的第二拉伸/流体蒸发，同时从薄片去除一部分剩余的流体。使所得的薄片退火并且去除剩余的液体，以形成具有厚度的薄片产品，其包括穿过其厚度的小的和较大孔分层的构造的层状结构。

主权项

形成薄片产品的方法，其包括：a)在从100至250℃的温度下，混合热塑性聚合物与从大约20至80wt.%的第一流体以形成基本上均匀的混合物，所述热塑性聚合物具有至少30%的结晶度和小于0.8的熔体流动指数，所述第一流体具有从135℃至300℃的沸点和在70℃时从1至50mm Hg的蒸气压；b)将所述混合物成形为具有长度和宽度尺寸以及足以允许发生拉伸的厚度的薄片材料；c)使b)的所述最初成形的薄片材料与具有至多约100℃的温度的第二流体接触足以引起所述薄片材料具有低于其中的所述聚合物的熔化温度(Tm)的温度的时间，所述第二流体包括至少75wt%的第一流体并且剩余物由与所述第一流体混溶的流体组成、并且具有从135℃至300℃的沸点和在70℃时从1至50mm Hg的蒸气压；d)在至少一个第一方向上第一拉伸的所述薄片材料(c)所述方向上的所述原始尺寸的至少225%，同时保持所述薄片在从(Tm‑70)至(Tm‑20)℃的温度下，以生产具有至少40%的聚合物结晶度的薄片产品(c)，并且同时通过蒸发从所述薄片材料去除第一流体和第二流体，以使得第一拉伸的薄片材料的残余流体(f)为小于所述薄片材料c)的大约45重量百分比，并且具有至少0.15的f/c比例；e)在至少一个为所述第一方向的横向的第二方向上第二拉伸所述薄片材料(d)，并且为所述第二方向上的所述原始尺寸的至少125%，同时保持所述薄片在比d)的温度低至少20℃的温度下，以生产具有至少40%结晶度的薄片产品，并且同时通过蒸发从所述薄片材料去除第一流体和第二流体，以使得所述薄片材料的残余流体为从大约10至高达大约45重量百分比；f)当在纵向或横向张力下时，使所述薄片材料经历从110℃至138℃的温度经过时间段，以使所述薄片材料具有固定的拉伸尺寸；g)通过蒸发或在步骤f)期间或单独地或其结合从所述薄片材料去除基本上所有的第一流体和第二流体；h)冷却所述薄片材料至环境温度以形成薄片产品。