镁合金表面均匀化前处理工艺

摘要

一种镁合金表面均匀化前处理工艺，包括以下步骤：a、打磨，对镁合金表面的油脂、氧化皮和锈蚀产物、边角进行打磨，获得干净新鲜的镁合金表面；b、碱性除油处理，配制碱性除油液，将打磨干净的镁合金置于碱性除油液中，在65-80℃下处理5-10min，中度搅拌；c、酸性活化处理，配制酸性活化液，将经过碱性除油处理的镁合金置于酸性活化液中，在室温下处理30-60s，中度搅拌；d、碱性调整处理，配制碱性调整液，将经过酸性活化处理的镁合金置于碱性调整液中，在65-80℃下处理5-30min，中度搅拌；上述各个步骤间将镁合金采用流水洗3min。本发明的工艺克服了镁合金表面化学成分和电化学不均匀的问题，获得的表面膜层更加均匀、致密，大大提高了膜层的防护性能。

主权项

一种镁合金表面均匀化前处理工艺，所述镁合金为Mg‑Al合金；其特征在于，包括以下步骤：a、打磨，对镁合金表面的油脂、氧化皮和锈蚀产物、边角进行打磨，获得干净新鲜的镁合金表面；b、碱性除油处理，配制碱性除油液，将打磨干净的镁合金置于碱性除油液中，在65‑80℃下处理5‑10min，中度搅拌；c、酸性活化处理，配制酸性活化液，将经过碱性除油处理的镁合金置于酸性活化液中，在室温下处理30‑60s，中度搅拌；d、碱性调整处理，配制碱性调整液，将经过酸性活化处理的镁合金置于碱性调整液中，在65‑80℃下处理5‑30min，中度搅拌；上述各个步骤间将镁合金采用流水洗3min；步骤b中所述的碱性除油液是由氢氧化钠、磷酸钠、碳酸钠和表面活性剂配制而成的水溶液，其中氢氧化钠的浓度为30‑60g/L，磷酸钠的浓度为5‑15g/L，碳酸钠的浓度为1‑5g/L，表面活性剂的浓度为10‑80mg/L；步骤c中所述的酸性活化液是由磷酸、硝酸钠或柠檬酸中的一种或几种配制而成的水溶液，其中磷酸的浓度为5‑200mL/L，硝酸钠的浓度为5‑10g/L，柠檬酸的浓度为50‑100g/L；步骤d中所述的碱性调整液是氢氧化钠的水溶液，氢氧化钠的浓度为50‑200g/L。