液态粉成型机

摘要

液态粉成型机，包括半成品初步成型装置、半成品推卸装置、产品定型装置、机座、数控电脑、多个布卷和多套推料装置，半成品初步成型装置、半成品推卸装置和产品定型装置分别设置在机座上，绕机座设置的多套推料装置分别通过输料管连接半成品初步成型装置，半成品初步成型装置连接半成品推卸装置，多个布卷分别设置在机架上，机架设置在机座上，多个布卷分成两组，其中，一组布卷的布带穿过半成品初步成型装置，另一组布卷的布带穿过产品定型装置；数控电脑设置在机座上，数控电脑通过电器部件及导线连接初步成型装置、半成品推卸装置、产品定型装置和多套推料装置。本实用新型作为一种液态粉成型机，能够使得液态粉成型实现机械化和自动化。

主权项

液态粉成型机，其特征在于：包括半成品初步成型装置（40）、半成品推卸装置（41）、产品定型装置（42）、机座（44）、数控电脑（45）、多个布卷（43）和多套推料装置（39），半成品初步成型装置（40）、半成品推卸装置（41）和产品定型装置（42）分别设置在机座（44）上，绕机座（44）设置的多套推料装置（39）分别通过输料管连接半成品初步成型装置（40），半成品初步成型装置（40）连接半成品推卸装置（41），多个布卷（43）分别设置在机架上，机架设置在机座（44）上，多个布卷（43）分成两组，其中，一组布卷（43）的布带穿过半成品初步成型装置（40），另一组布卷（43）的布带穿过产品定型装置（42）；数控电脑（45）设置在机座（44）上，数控电脑（45）通过电器部件及导线连接初步成型装置（40）、半成品推卸装置（41）、产品定型装置（42）和多套推料装置（39）。2.根据权利要求1所述的液态粉成型机，其特征在于：一套所述推料装置（39）包括料斗（5）、挤料箱（6）、推料杆（7）、出料口（8）、A气缸（9）和下料管（12），料斗（5）和挤料箱（6）通过下料管（12）连通，推料杆（7）一端和A气缸（9）连接，推料杆（7）另一端穿入挤料箱（6），并对准出料口（8），出料口（8）位于挤料箱（6）一端，下料管（12）位于挤料箱（6）中的推料杆（7）上方。3.根据权利要求2所述的液态粉成型机，其特征在于：所述推料装置（39）还包括电机（3）、搅拌机构（4）、箱体（1）、A支撑架（2）和气缸外罩（10）；搅拌机构（4）包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴一端和电机（3）连接，搅拌轴另一端进入所述料斗（5），并对准所述下料管（12）的内腔，搅拌叶片设置在位于料斗（5）中的搅拌轴上；A支撑架（2）、所述A气缸（9）和挤料箱（6）分别设置在箱体（1）上，所述电机（3）设置在A支撑架（2）上；设置在所述箱体（1）上的气缸外罩（10）罩住所述A气缸（9）。4.根据权利要求1所述的液态粉成型机，其特征在于：所述半成品初步成型装置（40）包括支撑台板（13）、下压机构和上推机构，支撑台板（13）位于机座（44）上，下压机构和上推机构相对支撑台板（13）上下对称设置；下压机构包括上支撑架（14）、下压气缸（15）、上模固定板（17）和上模（18），下压气缸（15）具有下压气缸伸缩杆（16），上支撑架（14）固定在支撑台板（13）上，下压气缸（15）安装在上支撑架（14）上，下压气缸伸缩杆（16）下端和上模固定板（17）上端中间部位固定连接，上模（18）安装在上模固定板（17）下端面；所述布卷（43）的布带从上模（18）下面穿过；上推机构包括下模（20）、注料缸体（21）、上推气缸（22）、下支撑架（23）、推料部件固定板（25）和推料部件（26），上推气缸（22）具有上推气缸伸缩杆（24），下支撑架（23）固定在支撑台板（13）下端面，上推气缸（22）安装在下支撑架（23）上，上推气缸伸缩杆（24）上端和推料部件固定板（25）下端中间部位固定连接，推料部件（26）下端和推料部件固定板（25）上端固定连接，推料部件（26）上端和注料缸体（21）连接，注料缸体（21）和下模（20）连接。5.根据权利要求4所述的液态粉成型机，其特征在于：所述所述半成品初步成型装置（40）还包括四根上导向柱（27）和四根下导向柱（28）；四根上导向柱（27）在所述上支撑架（14）及上模固定板（17）上均衡分布，上导向柱（27）下端和上模固定板（17）上端固定连接，上导向柱（27）上部和所述上支撑架（14）呈动配合方式连接；四根下导向柱（28）在所述下支撑架（23）及推料部件固定板（25）上均衡分布，下导向柱（28）上端和推料部件固定板（25）下端固定连接，下导向柱（28）下部和所述下支撑架（23）呈动配合方式连接。6.根据权利要求4或5所述的液态粉成型机，其特征在于：所述所述半成品初步成型装置（40）还包括排水管（19）、多根注料管（29）和多根进料管；安装于上模（18）的排水管（19）一端连通上模（18）内腔；所述注料管（29）安装在所述注料缸体（21）中；安装于注料缸体（21）的多根进料管与所述多根注料管（29）一一对应连通，所述注料管（29）上端与下模（20）内腔连通；所述推料部件（26）上端和所述注料管（29）下端连通。7.根据权利要求1所述的液态粉成型机，其特征在于：所述产品定型装置（42）包括支撑台板（13）、B支撑架（30）、B气缸（31）、模具固定板（33）和冲压模（34），B气缸（31）具有气缸伸缩杆（32），支撑台板（13）位于机座44上，B支撑架（30）设置在支撑台板（13）上，B气缸（31）安装在B支撑架（30）上，气缸伸缩杆（32）下端和模具固定板（33）上端中间部位固定连接，冲压模（34）安装在模具固定板（33）下端中间部位；所述布卷（43）的布带从冲压模（34）下面穿过。8.根据权利要求7所述的液态粉成型机，其特征在于：所述产品定型装置（42）还包括四根导向柱（38），四根导向柱（38）在所述B支撑架（30）及模具固定板（33）上均衡分布，导向柱（38）下端和模具固定板（33）上端固定连接，导向柱（38）上部和所述B支撑架（30）呈动配合方式连接。9.根据权利要求7或8所述的液态粉成型机，其特征在于：所述产品定型装置（42）还包括左限位部件（35）、后限位部件（36）和右限位部件（37）；左限位部件（35）固定在所述支撑台板（13）上，并位于所述冲压模（34）下方靠左而不被冲压模（34）压到的位置；后限位部件（36）固定在所述支撑台板（13）上，并位于所述冲压模（34）下方靠后而不被冲压模（34）压到的位置；右限位部件（37）固定在所述支撑台板（13）上，并位于所述冲压模（34）下方靠右而不被冲压模（34）压到的位置。10.根据权利要求9所述的液态粉成型机，其特征在于：在所述左限位部件（35）的右侧面设置有一右水平定位凸条；在所述右限位部件（37）的左侧面设置有一左水平定位凸条。