发明名称 固体高分子型燃料电池用隔板制造方法及设备
摘要 一边对通过被成形材开卷机(40)从被成形材卷(1B)开卷的被成形材(1A)进行蛇行控制,一边利用进入角调节装置(50)调节该被成形材的倾斜角度,并将该被成形材引导至隔板成形机(60),通过将被成形材(1A)导入隔板成形机(60)的辊之间并压下,由此连续地成形隔板(1)。利用夹紧辊装置(70)夹持由隔板成形机(60)成形的隔板(1)的宽度方向两端部而送出该隔板,同时对该隔板进行张力控制,不使由夹紧辊装置(70)送出的隔板(1)停止地在该隔板的未形成有流路的部分处利用飞剪机(80)切断隔板。
申请公布号 CN102165635B 申请公布日期 2013.12.25
申请号 CN200980137761.9 申请日期 2009.07.23
申请人 株式会社 IHI 发明人 田添信广
分类号 H01M8/02(2006.01)I;B21D13/04(2006.01)I;B21D43/00(2006.01)I;B21D53/00(2006.01)I;H01M8/10(2006.01)I 主分类号 H01M8/02(2006.01)I
代理机构 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人 张雨;杨楷
主权项 一种固体高分子型燃料电池用隔板制造方法,该制造方法一边对通过被成形材开卷机从被成形材卷开卷的被成形材进行蛇行控制,一边利用进入角调节装置调节该被成形材的倾斜角度,并将该被成形材引导至隔板成形机,将上述被成形材导入该隔板成形机的一对辊之间并压下,所述一对辊沿圆周方向交替地具有在表面形成有凹部和凸部的成形区域和未形成有凹部和凸部的非成形区域,并且一个辊的成形区域的凹部与另一个辊的成形区域的凸部上下对置配置,由此连续地成形形成有与上述凹部和凸部对应的流路的隔板,利用夹紧辊装置夹持由该隔板成形机成形的隔板的宽度方向两端部而送出该隔板,同时对该隔板进行张力控制,使由该夹紧辊装置送出的隔板不停止地在该隔板的未形成有流路的部分处利用飞剪机切断隔板。
地址 日本东京都