低羧基生物降解聚酯及其生产方法

摘要

本发明涉及聚酯类高分子材料技术领域，是一种低羧基生物降解聚酯及其生产方法，该低羧基生物降解聚酯按原来包括1，6-己二酸或/和对苯二甲酸和1,4-丁二醇。本发明通过在酯化反应后期采用复合钛系催化剂和羧基清除剂进行缩聚反应，能够最大程度地降低酯化物的端羧基含量，同时加入具有稳定作用的螯合物来控制钛系催化剂的催化活性，避免了催化剂的高活性在缩聚反应后期引起的产品降解副反应，以最大限度地降低缩聚反应后期的副反应，从而保证最终聚酯产品的低羧基水平，不用再额外加入其他添加剂对产品进行改性从而降低产品的端羧基含量，避免造成产品生产成本高。

主权项

一种低羧基生物降解聚酯，其特征在于原料按重量份数组成为40份至100份1，6‑己二酸或/和1份至60份对苯二甲酸和80份至100份1,4‑丁二醇，其中，该低羧基生物降解聚酯按下述方法得到：第一步，将所需原料置于反应釜中，并且将反应釜中物料的温度升到80℃至100℃，然后将物料混合均匀后加入原料重量50ppm至250ppm的钛酸四丁醇酯，接着在压力为‑40KPa至‑80KPa、温度为225℃至230℃、搅拌速率为50r/min至100r/min的条件下进行酯化反应，当收集到的酯化水重量份数达到15份至55份时，停止酯化反应；第二步，酯化反应结束后，将反应釜内的压力调节至常压，然后向反应釜内加入原料重量50ppm至1000ppm的复合钛系催化剂，混合均匀后加入原料重量30ppm至1000ppm的羧基消除剂和原料重量10ppm至300ppm的螯合剂，接着在压力为0.5 KPa 至2KPa、温度为230℃至235℃、搅拌速率为30r/min至80r/min的条件下进行预缩聚反应，当搅拌扭矩达到10N·M至100N·M时，预缩聚反应完成；第三步，预缩聚反应完成后，在压力为0Pa至100Pa、温度为230℃至235℃、搅拌速率为30r/min至80r/min的条件下进行缩聚反应，当搅拌扭矩达到20N·M至80N·M时，停止缩聚反应，缩聚反应结束后，使用氮气加压排除反应釜内的熔体，以水浴冷却得到低羧基生物降解聚酯。