一种低温温轧制备2000MPa级纳米尺度贝氏体钢工艺

摘要

本发明属于金属材料领域，涉及一种低温温轧制备2000MPa级纳米尺度贝氏体钢工艺，其特征是：铸坯经加热后于1100～1200℃热轧，扎后直接层流冷却到300℃～600℃进行多道次轧制，轧后于150℃～300℃卷取，保温3～6小时后空冷至室温，可以生产抗拉强度大于2000MPa的无碳化物纳米尺度贝氏体钢。本发明工艺将低温贝氏体相变完成时间由3～4天缩短为3～6个小时，大大节约了时间和能源，可实现大批量工业生产。

主权项

一种低温温轧制备2000MPa级纳米尺度贝氏体钢工艺，其特征在于贝氏体钢的合金化学质量百分比如下：C0.69～1.05%；Si1.50～2.00%；Mn1.80～2.50%；Cr0.90～1.50%；Mo0.20～0.30%；V0.05～0.15%；Nb0.04～0.07%；其余为Fe和不可避免的杂质元素，制备步骤如下：1)按照化学成分质量百分比称取原料，进行冶炼、浇铸；2)铸坯经1200℃～1250℃加热，保温4～6小时均热后，在Ar3以上高温区终轧，终轧温度在900℃～1000℃，轧后层流冷却至300℃～600℃；3)将步骤2）中冷却到300℃～600℃的热轧板通过层流冷却线后的冷轧机，进行单道次10%～20%压下率的低温温轧；4)将步骤3）中温轧后钢板卷取后投入罩式退火炉，炉温200℃～300℃，保温时间3h～6h，保温后空冷。