人造成型物的制造方法

摘要

本发明提供一种人造成型物的制造方法，其包括：混合并稀释成型物材料的步骤；将离型剂涂敷于成型物模具的内侧的步骤；将混合并稀释的上述成型物材料，在从稀释完的时刻开始的40分钟以内及在25摄氏度以内，向成型物模具完成第一次注入，形成第一覆膜后进行干燥的步骤；将强度增强材料内置于干燥的上述成型物模具的内部的步骤；将混合并稀释的上述混合材料完成第二次注入，形成第二覆膜后进行干燥的步骤；1天或2天后，将成型物从上述成型物模具进行脱模的步骤；将脱模的上述成型物养护规定期间后，去除离型剂并进行干燥的步骤；干燥后养护上述成型物的步骤；以及在养护的上述成型物的后表面，涂敷包含着滑石粉和固化剂的不饱和聚酯树脂或混合有玻璃纤维和水泥的玻璃纤维增强混凝土进行固化的步骤。本发明提供人造成型物的制造方法，其包括以下步骤：混合并稀释成型物材料；将离型剂涂敷于成型物模具的内侧；将混合并稀释的上述成型物材料，在从稀释完的时刻开始的40分钟以内及在25摄氏度以内，向成型物模具完成第一次注入，形成第一覆膜后进行干燥；将强度增强材料内置于干燥的上述成型物模具的内部；将混合并稀释的上述混合材料完成第二次注入，形成第二覆膜后进行干燥；1天或2天后，将成型物从上述成型物模具进行脱模；将脱模的上述成型物养护规定期间后，去除离型剂并进行干燥；干燥后养护上述成型物；以及在养护的上述成型物的后表面，涂敷包含着滑石粉和固化剂的不饱和聚酯树脂或混合有玻璃纤维和水泥的玻璃纤维增强混凝土进行固化。

主权项

一种人造成型物的制造方法，其特征在于,包括：混合并稀释成型物材料的步骤；将离型剂涂敷于成型物模具的内侧的步骤；将混合并稀释的上述成型物材料，从稀释完的时刻开始的40分钟以内及在25摄氏度以内，向成型物模具完成第一次注入，形成第一覆膜后进行干燥的步骤；将强度增强材料内置于干燥的上述成型物模具的内部的步骤；将混合并稀释的上述混合材料完成第二次注入，形成第二覆膜后进行干燥的步骤；1天或2天后，将成型物从上述成型物模具进行脱模的步骤；将脱模的上述成型物养护规定期间后，去除离型剂并进行干燥的步骤；干燥后养护上述成型物的步骤；以及在养护的上述成型物的后表面，涂敷包含着滑石粉和固化剂的不饱和聚酯树脂或混合有玻璃纤维和水泥的玻璃纤维增强混凝土进行固化的步骤。