反应蒸馏的方法

摘要

本发明涉及一种反应蒸馏的方法，主要解决目前反应蒸馏工艺需要反应蒸馏塔和产物分离塔两塔实现，存在流程复杂和能耗高的问题。本发明通过采用反应原料从反应蒸馏分隔塔反应段的原料进料口进入，反应的同时进行组分分离，塔顶采出轻组分，侧线采出中间馏分，塔釜得到重馏分，反应蒸馏分隔塔包括反应蒸馏分隔塔塔体，塔顶冷凝器，以及塔底再沸器，其中反应蒸馏分隔塔塔体包括原料进料口，塔顶进料口，塔顶出料口，塔底进料口，塔底出料口，侧线采出料口，分隔板，公共精馏段，反应段，采出侧精馏段，以及公共提馏段，其中进料侧可设置精馏段和/或提馏段的技术方案较好地解决了该问题，可用于反应蒸馏的工业应用中。

主权项

一种反应蒸馏的方法，反应原料从反应蒸馏分隔塔反应段的原料进料口进入，反应的同时进行组分分离，塔顶采出轻组分，侧线采出中间馏分，塔釜得到重馏分，反应蒸馏分隔塔包括反应蒸馏分隔塔塔体，塔顶冷凝器，以及塔底再沸器，其中反应蒸馏分隔塔塔体包括原料进料口，塔顶进料口，塔顶出料口，塔底进料口，塔底出料口，侧线采出料口，分隔板，公共精馏段，反应段，采出侧精馏段，以及公共提馏段，其中进料侧设置精馏段和／或提馏段；反应蒸馏分隔塔塔体内分隔板将塔分隔成公共精馏段，进料侧精馏段，反应段，进料侧提馏段，采出侧精馏段，以及公共提馏段；在反应蒸馏区间，反应段位于进料侧精馏段和进料侧提馏段之间，反应段上方为进料侧精馏段，反应段下方为进料侧提馏段；分隔板顶部与塔顶进出料口之间区域为公共精馏段，分隔板底部与塔底进出料口之间区域为公共提馏段，分隔板所在区域原料进料口另一侧为采出侧精馏段；塔顶冷凝器将塔顶进出料口连接，塔顶出口蒸汽冷凝后，第一部分送入塔顶进口，第二部分采出作为产品，第一部分与第二部分物料的重量比值为1～20∶1；塔底再沸器将塔底进出料口连接，塔底出口液体一部分进入再沸器汽化后送入塔底进口，一部分采出作为产品；反应蒸馏分隔塔应用于氯丙烯环氧化制环氧氯丙烷，公共精馏段理论板数为5～10，公共提馏段理论板数为8～15，反应段相当于理论板数为10～30，采出侧精馏段理论板数为15～30，反应段的控制温度为30～60℃。