处理来自脱盐设备的原料盐水的方法

摘要

本发明涉及一种用于处理来自脱盐设备（6）中的具有大于60g/l的总盐含量的原料盐水的方法，其以以下顺序包括以下步骤：a）使包含镁离子的具有大于1g/l的镁离子含量的溶液以在75℃至100℃之间的温度从上向下引导穿过包含由A型沸石（84）的第一垂直的柱体（42），其中，产生热变沸石（TMZ），b）所述第一柱体（42）的内部被冷却到小于45℃的温度上，c）使包含钠离子的溶液在低于45℃的温度下从下向上引导穿过在所述第一柱体（42）的由TMZ（44），d）使所述待处理的原料盐水以30℃至45℃的温度从上向下引导通过所述第一柱体（42）直至离开所述第一柱体（42）的洗出液的钙浓度超过1000/n mg/l的值，e）来自步骤c）的洗出液在脱盐装置（18）中被分离成水和更高浓度的盐水，f）将来自步骤e）的浓度增加的盐水以低于45℃的温度从下向上引导通过所述第一柱体（42），g）在固体物质单元（20）中将来自方法步骤f）中的浓缩的洗出液分离成固体物质和水，h）重复所述方法步骤d）至g），直至所述TMZ（44）耗尽。

主权项

一种用于处理来自脱盐设备（6）中的具有大于60g/l的总盐含量的原料盐水的方法，其具有以下顺序的以下步骤：a）使包含镁离子的具有大于1g/l的镁离子含量的溶液、特别是来自海水脱盐设备（6）中的具有大于60g/l的总盐含量的原料盐水以在75℃至100℃之间的温度在从上向下的流动方向上引导穿过包含由A型沸石（84）组成的填充物床的第一垂直的柱体（42），在此，所述A型沸石被转化成热变沸石（TMZ）（44），b）所述利用由TMZ（44）组成的床填充的柱体（42）的内部被冷却到小于45℃的温度上，c）使包含钠离子的具有大于50g/l的钠离子浓度的且温度低于45℃的溶液在从下向上的流动方向上引导穿过在所述第一柱体（42）中的由TMZ（44）组成的床，d）使所述待处理的原料盐水以30℃至45℃的温度在从上向下的流动方向上引导通过所述利用由TMZ组成的床填充的第一柱体（42）直至离开所述第一柱体（42）的洗出液的钙浓度超过1000/n mg/l的值并且由此表现为钙离子通过所述由TMZ（44）组成的床，其中，在随后的步骤e）中的洗出液的浓度增加n倍，e）来自步骤c）的洗出液在脱盐单元（18）中被分离成具有小于500mg/l的总盐含量的水和具有小于1000mg/l的钙离子浓度的更高浓度的盐水，其中，所述更高浓度的盐水的浓度相对于所述洗出液增大了n倍，f）将来自步骤e）的浓度增加的盐水以低于45℃的温度在从下向上的流动方向上引导通过在所述第一柱体（42）中的由所述TMZ（44）组成的床，g）在固体物质单元（20）中将来自方法步骤f）中的浓缩的洗出液分离成固体物质和水，h）重复所述方法步骤d）至g），直至所述TMZ（44）耗尽，这 种情况具有下述表征，即，直接在TMZ（44）通过步骤f）转变成钠型之后的在步骤d）中的洗出液已经在第一被引导通过的床体积中具有这样的钙离子浓度，即，其在其它条件相同时比在进行步骤a）至c）之后直接在步骤d）中在所述第一被引导通过的床体积中的钙离子浓度高20%。