有色金属熔炼烟气余热及粉尘的回收利用方法

摘要

本发明是一种有色金属熔炼烟气余热及粉尘的回收利用方法。属于余热利用和废气处理的方法。余热回收装置和粉尘回收装置由逆流换热余热锅炉A、氮化硅多孔陶瓷过滤器、逆流换热余热锅炉B、逆流换热余热锅炉工质预热器、片式流道气体逆流换热器、袋式过滤除尘器、引风机；通过管线或管件连接而成，经余热及粉尘回收后的烟气去脱硫车间硫回收处理后，尾气达标排放；包括如下步骤：余热一级回收，高温烟气过滤除尘净化，余热二级回收、余热三级回收、四级余热回收、低温过滤除尘、硫回收处理，尾气达到国家排放标准。提供了一种余热回收效率高，粉尘回收完全，工艺控制简便、回收成本较低的有色金属熔炼烟气余热及粉尘的回收利用方法。

主权项

一种有色金属熔炼烟气余热及粉尘的回收利用方法，包括余热回收装置和粉尘回收装置，其特征在于所述余热回收装置和粉尘回收装置由逆流换热余热锅炉A（1）、氮化硅多孔陶瓷过滤器（2）、逆流换热余热锅炉B（3）、逆流换热余热锅炉工质预热器（4）、片式流道气体逆流换热器（5）、袋式过滤除尘器（6）、引风机（7）通过管线或管件连接而成，经余热及粉尘回收后的烟气去脱硫车间（8），硫回收处理后，尾气达标排放；所述回收利用方法包括如下步骤：①.余热一级回收有色金属熔炼烟气进入逆流换热余热锅炉A（1），与锅炉内工质逆流换热，将其携带的高温热能传递给锅炉工质；烟气自身温度降低到≤700℃实现余热一级回收；②.高温烟气过滤除尘净化经步骤①余热一级回收后的烟气进入氮化硅多孔陶瓷过滤器（2），过滤除尘净化；③.余热二级回收经步骤②过滤除尘净化后的烟气进入逆流换热余热锅炉（3），与锅炉工质逆流换热，将其携带的热能传递给锅炉蒸发工质；烟气自身温度降低到≤400℃实现余热二级回收；④.余热三级回收经步骤③余热二次回收后的烟气进入逆流换热余热锅炉工质预热器（4），与逆流换热余热锅炉工质预热器（4）的工质逆流换热，将其携带的热能传递给锅炉工质预热器的工质；烟气自身温度降低到≤150℃实现余热三级回收；⑤.四级余热回收经步骤④余热三级回收后的烟气进入片式流道气体逆流换热器（5），将其携带的热能传递给室温空气，产生的热空气供热空气用户使用用，自身温度降低到≤70℃；⑥.低温过滤除尘经步骤⑤空气余热回收后的低温烟气，进入袋式过滤除尘器（6），进一步过滤除尘净化；烟气中粉尘98%以上被除去；⑦.脱硫经步骤⑤过滤除尘后的烟气送入脱硫车间（8）硫回收处理后，尾气达标排放。