用于高中压阀门密封件的增强型聚四氟乙烯的制作方法

摘要

用于高中压阀门密封件的增强型聚四氟乙烯的制作方法，工艺路线为：备料→干燥→混料→装模压实成型→烧结→机械加工→检验入库，各种成分的质量份数比：高强纳米碳纤维，0.5-1.5；二硫化钼粉，3-5；锡青铜粉，20-25；聚四氟乙烯粉，还可添加65-75；长3-5mm的增强玻纤，5-10；二氧化硅粉，10-15；石墨粉，1-2，此白刚玉粉，1-3、绿碳化硅粉,1-3，上述多种中的一种或多种，分散剂5040：重量为各种原料总重的1%；本发明基体料为聚四氟乙烯，取材容易，价格便宜，成品中铜的质量百分比还不足1/4,极大的减少了铜的消耗；还减少了加工量，更主要的是减少了加工废料的数量；配料中加入的二硫化钼提高了坯料的耐磨性和自润滑性，这将极大的提高工件的密封能力和工作寿命；工件抗腐蚀，耐老化，不导电，对于有一定程度绝缘要求的工件来说，此种配料极为合适。

主权项

用于高中压阀门密封件的增强型聚四氟乙烯的制作方法，工艺路线为：备料→干燥→混料→装模压实成型→烧结→机械加工→检验入库，其特征在于，具体步骤如下：一、备料，质量份数比：高强纳米碳纤维，0.5‑1.5；二硫化钼粉，3‑5；锡青铜粉，20‑25；聚四氟乙烯粉，65‑75；二、对各种原料进行干燥，使其含水量小于1%；三、将各种原料充分拌和；四、装入事先设计好的模具内压实成型，成型压力为20～35MPa；五、烧制，烧结炉的升温过程为：从室温以1.2℃/分钟的速度升至180℃，保温15分钟后再以1.2℃/分钟的速度升至230℃，保温一小时，最后以1℃/分钟的速度升至380℃±5℃，保温30分钟，保温结束后直接空冷至室温，完成整个烧结过程，用此种工艺烧结出的坯料的密度为2.2～2.6g/cm3，拉伸强度为13‑20MPa，断裂伸长率为170‑200%；六、通过外观、硬度、尺寸、平行度、同轴度、平面度检验，合格后包装、入库。