发明名称 无缝钢管的精密轧制方法及其加工装置
摘要 一种无缝钢管的精密轧制方法及其加工装置。主要解决了现有的热轧管机在轧制无缝钢管时工艺复杂、能耗高及加工效率低,不适合轧制小口径用于机械结构件的无缝钢管的问题。其特征在于:将毛管(9)加热后利用穿孔装置(8)进行穿孔,然后送入无缝钢管热轧装置轧管,毛管(9)的内外径同时轧制,在减径的同时芯棒(83)与毛管(9)渐渐脱离直至毛管(9)完全脱离芯棒(83)从无缝钢管热轧装置输出,形成成品管;同时提供一种无缝钢管热轧装置。本发明能够实现轧管、减径连续作业,一次轧制出成品管,适合轧制小口径用于机械结构件的无缝钢管,具有工艺简单、能耗低及加工效率高的特点。
申请公布号 CN102327896B 申请公布日期 2013.12.25
申请号 CN201110279879.4 申请日期 2011.09.20
申请人 浙江宝时德钢管有限公司 发明人 管延康
分类号 B21B19/04(2006.01)I;B21B19/10(2006.01)I;B21B35/12(2006.01)I;B21B27/00(2006.01)I;B21B27/02(2006.01)I 主分类号 B21B19/04(2006.01)I
代理机构 温州金瓯专利事务所(普通合伙) 33237 代理人 王坚强
主权项 一种无缝钢管热轧装置,包括主机座(1)、底座(2)、电机(3)、减速装置(4)、万向轴(5)及穿孔装置(8),电机(3)和减速装置(4)安装在底座(2)上,穿孔装置(8)中设有芯棒(83),芯棒(83)能够直线往复运动,其特征在于:主机座(1)上依次按轧孔逐渐缩小的次序安装有多个轧辊装置(6),轧辊装置(6)内设有能够咬合、挤压和牵拉毛管(9)的轧辊(64),芯棒(83)的中心及多个轧辊装置(6)的轧孔中心位于同一中心线上,轧辊装置(6)通过万向轴(5)与减速装置(4)相连;所述的轧辊装置(6)分为两组,一组位于主机座(1)前端用于连轧毛管(9)的内外径轧辊装置,另一组位于主机座(1)后端用于使毛管(9)减径的减径轧辊装置,其特征在于:所述的轧辊装置(6)由机架(61)、驱动轴(62)、两个从动轴(63)及轧辊(64)组成,驱动轴(62)和两个从动轴(63)呈三角形分布,驱动轴(63)与机架(61)之间以及两个从动轴(63)与机架(61)之间均安装有轴承(65),驱动轴(62)和两个从动轴(63)上均固定轧辊(64),轧辊(64)的外壁上设有弧形凹槽(67),三个轧辊(64)上的凹槽(67)对应后形成轧孔,驱动轴(62)的两端分别通过两对相同的锥齿轮(66)与两个从动轴(63)之间1:1传递扭矩,驱动轴(62)转动带动两个从动轴(63)同步转动,使三个轧辊(64)同时向轧孔内旋转。
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