一种增强型静电纺纳米纤维锂离子电池隔膜的制备方法

摘要

一种增强型静电纺纳米纤维隔膜的制备方法，其特征在于，所述的增强型静电纺纳米纤维隔膜为两种熔融温度相差30℃以上的聚合物复合膜，它是由两种熔融温度相差30℃以上的聚合物纺丝液体系通过静电纺丝技术制备的纳米纤维膜，将该纤维膜在负压下常温静止10h，使纤维膜中残留的有机溶剂挥发，然后，将纤维膜在一定压强下热压处理一定时间，热压温度介于低熔点聚合物和高熔点聚合物熔融温度之间，低熔点聚合物熔融，使纤维膜中的纳米纤维相互之间粘结，从而极大提高纤维膜的机械强度。该方法操作简便，制备的隔膜保留了静电纺隔膜孔隙率、吸液率高的优点，同时解决了静电纺膜中纤维之间无有效粘结点力学性能不好的缺点。

主权项

一种增强型静电纺纳米纤维锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，具体步骤为：第一步：将高、低熔融温度聚合物按一定的质量比溶解在有机溶剂中，形成均匀稳定的纺丝液，纺丝液浓度为10‑18wt％；第二步：将第一步所得纺丝液注入静电纺丝设备的注射泵中，注射泵的针头通过导线与高压电源相连；在距针头10‑25cm的另一侧放置一接地的金属接收装置；在金属接收装置上覆一层铝箔纸；第三步：升高高电源电压，并调节注射泵的流速，在高压电场的作用下，从注射泵的平口针头喷嘴中射出，运动过程中发生鞭动而缠结，最终收集在铝箔纸上形成纤维膜；将所得纤维膜置于真空干燥箱中，常温减压操作10h，待膜中无残留溶剂后，取出；第四步：将第三步制备的纳米纤维膜放在热压机上进行热压处理，压强为3‑10MPa，时间为20‑300s，温度介于两种聚合物熔融温度之间，即得增强型静电纺纳米纤维膜。