发明名称 |
一种镜片模具的制作方法和产品 |
摘要 |
本发明为一种镜片模具的制作方法和产品。本发明方法包括如下步骤:1)计算模具表面面形的初始设计数据:通过屈光度计算公式、面形矢高分布函数公式分别计算模具表面面形的屈光度和矢高分布数据,然后通过数学设计软件拟合模具表面面形数据,形成三维数据;2)将三维数据利用光学软件进行分析,并进一步优化矢高分布数据;3)将优化后的矢高分布数据用数学设计软件进行插值,生成均匀连续的三维坐标数据,同时编译成机械加工文件;4)将机械加工文件导入数控机床的控制计算机,并控制加工设备完成模具表面面形的加工。用本发明方法制成的镜片模具的加工文件光度稳定可靠,散光较低,便于设计修改,可以大幅度的减少试模时间和材料损耗。 |
申请公布号 |
CN103465440A |
申请公布日期 |
2013.12.25 |
申请号 |
CN201310408101.8 |
申请日期 |
2013.09.10 |
申请人 |
上海康耐特光学股份有限公司 |
发明人 |
刘立全;贺建友 |
分类号 |
B29C45/26(2006.01)I;G06F17/50(2006.01)I |
主分类号 |
B29C45/26(2006.01)I |
代理机构 |
上海浦东良风专利代理有限责任公司 31113 |
代理人 |
潘志龙 |
主权项 |
一种镜片模具的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:1)计算模具表面面形的初始设计数据:通过屈光度计算公式、面形矢高分布函数公式分别计算模具表面面形的屈光度和矢高分布数据,然后通过数学设计软件拟合模具表面面形数据,形成三维数据,并对三维数据进行分析得出模具表面各点的最大曲率、最小曲率、屈光度以及象散分布;2)将步骤1得到的最终数据利用光学软件进行分析,并进一步优化矢高分布数据;3)将优化后的矢高分布数据用数学设计软件进行插值,生成均匀连续的三维坐标数据,同时编译成机械加工文件;4)将机械加工文件导入数控机床的控制计算机,并控制加工设备完成模具表面面形的加工。 |
地址 |
201200 上海市浦东新区川大路555号 |