一种聚苯硫醚改性复合粒料的制造方法

摘要

本发明公开了一种聚苯硫醚改性复合粒料的制造方法，对聚苯硫醚树脂进行低分子物质前处理和氧化交联处理后，所得聚苯硫醚交联树脂加入热稳定剂、抗腐蚀抑制剂、石墨烯粉末、抗氧剂、SBS填充剂后在高速搅拌机中充分混合均匀得到聚苯硫醚树脂预混料；所得聚苯硫醚树脂预混料与40-60％wt经表面处理的玻璃纤维经双螺杆挤出机混炼挤出成形、冷却、切粒形成成品改性复合粒料。其加工过程中的挥发性腐蚀气体的释放量在0.01-0.03％wt聚苯硫醚交联树脂之间。本发明方法所得改性复合粒料具有高热变性稳定和抗拉强度，对金属腐蚀率低以及挥发性气体释放非常少，抗氧化能力很强，可广泛应用于电子电器、机械、化工、石油、军工、航天航空领域。

主权项

一种聚苯硫醚改性复合粒料的制造方法，将对聚苯硫醚树脂进行低分子物质前处理和氧化交联处理后，加入填充材料在高速搅拌机中充分混合均匀，再加入玻璃纤维通过同向双螺杆挤出机混炼挤出成形、经冷却、切粒形成改性复合粒料，采用如下的工艺步骤：（1）将聚苯硫醚的树脂加入到盛有NMP溶剂的高压反应釜中，配制成含聚苯硫醚树脂为20～30%wt的混合物，并在混合物中加入0.1mol/mol聚苯硫醚树脂的硫化钠，同时加入0.1mol/mol聚苯硫醚树脂的4,4’‑二氯二苯砜，并将混合物的温度升高到260℃，并保温30min后，然后将混合物的温度降低到160℃，并趁热过滤，滤饼用去离子水配制成含聚苯硫醚树脂为20～30%wt的混合物，在温度为98℃的情况下反复洗涤8次后，最后将聚苯硫醚树脂进行干燥待用；（2）将1）所得到的聚苯硫醚树脂进行氧化热交联处理，处理温度为240～260℃；氧化热交联2～3小时；（3）用（2）所得聚苯硫醚交联树脂加入热稳定剂、抗腐蚀抑制剂、石墨烯粉末、抗氧剂、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯共聚物SBS后在高速搅拌机中充分混合均匀，其中热稳定剂:抗腐蚀抑制剂:石墨烯粉末:抗氧剂:SBS:聚苯硫醚树脂的重量比为1～3:0.3～0.5:20～30:0.7～1.5:5～8:60～70，以此得到聚苯硫醚树脂预混料；其中的石墨烯粉末是氮掺杂石墨烯粉末、寡层石墨烯粉末、多层石墨烯粉末之一，这些石墨烯粉末在0.5～1%wt的松香聚氧乙烯酯酒精溶液中分散后，加入3～5%wt的甲基十二烷基二甲氧基硅烷HD109酒精溶液中 浸泡10‑20min处理后，然后在温度为90～100℃的烘箱中加热2～3h；（4）将（3）所得聚苯硫醚树脂预混料与40‑60%wt经3～5%wt的甲基十二烷基二甲氧基硅烷HD109酒精溶液表面处理后的玻璃纤维经双螺杆挤出机混炼挤出成型、冷却、切粒形成成品改性复合粒料。