一种高纯度甘露低聚糖的制备方法

摘要

本发明公开了一种高纯度甘露低聚糖的制备方法，步骤：1、酶解转化生产出甘露低聚糖混合物；2、离心分离：用离心机分离酶解液；（3）陶瓷膜过滤：离心液采用陶瓷膜组作为精密分离的过滤，去除蛋白质、淀粉和多糖物质；（4）离子交换精制：对甘露低聚糖陶瓷膜过滤液进行脱盐、脱色、脱味；（5）2千分子量超滤：将离子交换精制液用截留量道尔顿聚醚砜聚酰胺复合膜超滤，获得聚合度；（6）纳滤：经过陶瓷膜、离子交换精制、超滤膜过滤后的糖液；（7）喷雾干燥：将纳滤后的浓缩液预热，进入喷雾干燥塔进行干燥。干燥后成品甘露低聚糖含量在95%以上，具有明显的增殖双歧杆菌功能，同时减少有害菌，是一种最具前景的抗生素替代品。

主权项

一种高纯度甘露低聚糖的制备方法，包括如下步骤：A、酶解转化生产出甘露低聚糖混合物：使用黑曲霉发酵产出高活性中性β‑甘露聚糖酶，酶活性达5000～8000μmol/ml，利用该酶酶解魔芋精粉或瓜尔豆胶，底物浓度为15～25%，原料粘度为5000～20000mpa.s，酶解温度控制在53～57℃，PH 6.0～7.0，酶用量与底物比为1：100～150v/w，酶解时间2～5小时测量甘露低聚糖混合物粘度为10～80mpa.s时停止酶解，得到低聚糖混合物； B、离心分离：用卧式螺旋离心机分离酶解液，采用气动隔膜泵连续进料和分离糖清液和渣，用锥形转鼓内套装有同心的卸料螺旋，悬浮液由进料管连续引入并均匀分布到转鼓内端锥面上，在离心力的作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓，经排液口排出机外，固相物被截留在滤网内形成滤渣，滤渣在离心力的锥面分力和卸料螺旋的共同作用下，连续地向转鼓大端移动排出转鼓，经卸料槽排出机外，实现悬浮液的固液分离，对酶解液中的不溶于水植物纤维、淀粉、及0.05mm颗粒物进行分离和排出，酶解液折光糖浓度13～23%，获得一种透光率5—10%，电导率3500—5500μS/ cm离心糖液； C、陶瓷膜过滤：离心液采用YZ‑φ30‑1016‑37‑120W，366芯6组合陶瓷膜组作为精密分离的过滤，去除其中的蛋白质、淀粉和多糖物质，陶瓷膜截留分子量10万道尔顿，通过量1.0～1.5吨，压力0.1～0.4MPa；离心液：折光糖浓度13～23，透光率5—10%，电导率3500—5500μS/ cm，经过陶瓷膜过滤后糖液纯度达到80—90%，有效地除去蛋白质、淀粉和多糖物质，过滤的折光糖浓度10～20%，透光率≥85%，电导率≤3000μS/ cm，截留糖液过滤的折光糖浓度15～25%； D、离子交换精制：   将陶瓷膜过滤液利用食品级的732阳离子交H型树脂、717阴离子交换OH型树脂及大孔树脂对甘露低聚糖陶瓷膜过滤液进行脱盐、脱色、脱味，精制后糖液透光率≥90%，电导率≤100μS/ cm； E、2千分子量超滤：将离子交换精制液用截留量2000道尔顿聚醚砜聚酰胺复合膜超滤，获得所需聚合度4—7低聚糖组分糖占总量的85%；F、纳滤 ：经过陶瓷膜、离子交换精制、超滤膜过滤后的糖液，其固形物含量在9～18%，利用截留分子量为200道尔顿的纳滤膜对糖液进行浓缩，除去水份使浓缩糖液折光糖浓度达到28～38%，达到产品喷雾干燥浓度；G、喷雾干燥：将纳滤后的浓缩液预热，温度控制在50～60℃，进入喷雾干燥塔进行干燥，得到85—95%高纯度甘露低聚糖。