发明名称 全自动棒料剪切设备
摘要 本实用新型公开了一种全自动棒料剪切设备,用于对棒料进行剪切,它包括送料导轨、第一工作台、压料装置、PLC以及设置在第一工作台上的剪切装置、气动限位装置、第一托料块,送料导轨具有多个导轨轮;第一工作台上开设有落料孔;剪切装置包括上刀模具、下刀模具、剪切气缸;气动限位装置包括缸体、顶头、活动顶杆、复位弹簧、限位开关;第一托料块上端面设置有第一托料卡槽,棒料能沿其轴向移动至第一托料卡槽内;压料装置包括第二工作台、棒料压板以及设置在第二工作台上的压料气缸、楔形块,压料气缸与PLC连接。本实用新型能增加模具工装的使用寿命、提高生产效率且能自动上、下料。
申请公布号 CN203356317U 申请公布日期 2013.12.25
申请号 CN201320405907.7 申请日期 2013.07.09
申请人 昆山正大新成精密锻造有限公司 发明人 吴宝根;高新春;朱红亮
分类号 B21D28/02(2006.01)I;B21D43/04(2006.01)I;B21D43/20(2006.01)I 主分类号 B21D28/02(2006.01)I
代理机构 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 代理人 黄为
主权项 一种全自动棒料剪切设备,用于对棒料进行剪切,其特征在于:它包括送料导轨、第一工作台、压料装置、PLC以及设置在第一工作台上的剪切装置、气动限位装置、第一托料块,所述送料导轨具有多个导轨轮,每个导轨轮上开设有导轨轮槽,所述棒料放置在多个导轨轮槽上;所述第一工作台上开设有落料孔;所述剪切装置包括上刀模具、下刀模具、剪切气缸,所述下刀模具设置在第一工作台上,所述上刀模具与下刀模具上下对应设置且两者均位于落料孔的上方,所述剪切气缸与上刀模具顶部连接并能驱动上刀模具向下刀模具移动,所述剪切气缸与PLC连接;所述气动限位装置包括缸体、顶头、活动顶杆、复位弹簧、限位开关,所述限位开关设置在缸体的一端且与PLC连接,所述缸体上设置有通孔,所述活动顶杆滑动设置在通孔内,所述活动顶杆的一端能伸出通孔与限位开关接触,所述活动顶杆的另一端为连接端,所述连接端的直径大于活动顶杆的直径,所述通孔的内壁上设置有凹槽,所述连接端卡设在凹槽内,所述活动顶杆上套设有呈松弛状态的复位弹簧,所述复位弹簧位于凹槽内,所述顶头的一端与所述连接端连接且卡设在凹槽内,所述顶头的另一端伸出通孔,所述顶头的轴向与棒料的轴向重合;所述第一托料块上端面设置有第一托料卡槽,所述棒料能沿其轴向移动至第一托料卡槽内;所述压料装置包括第二工作台、棒料压板以及设置在第二工作台上的压料气缸、楔形块,所述楔形块具有A端与B端,所述A端距离地面的高度大于B端顶部距离地面的高度,所述压料气缸与A端连接,所述压料气缸能驱动楔形块向B端移动,所述棒料压板的一端设置有弧形槽,所述弧形槽与第一托料卡槽对应且能卡住棒料外壁,所述棒料压板的另一端放置在楔形块上,所述棒料压板的中间段转动设置在第一托料块上,所述压料气缸与PLC连接。
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