发明名称 一种凝胶注模成型制备大规格平板ITO靶材坯体的方法
摘要 一种凝胶注模成型制备大规格平板ITO靶材坯体的方法,是将纯度大于99.99%、平均粒径范围为0.08~2μm的ITO粉体通过在水溶剂中加入单体、交联剂、应力缓释剂、增塑剂、有机分散剂并调节pH值,再通过控制球磨工艺制备成高固含量(85~90%)、低粘度的ITO浆料,浆料中加入引发剂和催化剂并搅拌均匀后浇注于自制模具中,在55~58℃温度下干燥2h后固化,可制备出大规格、不变形的ITO靶材坯体。
申请公布号 CN103465345A 申请公布日期 2013.12.25
申请号 CN201310353148.9 申请日期 2013.08.14
申请人 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 发明人 杨硕;郗雨林;王政红
分类号 B28B1/26(2006.01)I;C04B35/457(2006.01)I 主分类号 B28B1/26(2006.01)I
代理机构 洛阳市凯旋专利事务所 41112 代理人 陆君
主权项 一种凝胶注模成型制备大规格平板ITO靶材坯体的方法,其特征是:选择纯度大于99.99%、平均粒径范围为0.08~2μm的ITO粉体为原料,其制备过程如下:(1)预混液的制备: 在占ITO粉体的11.1 wt%~17.6wt%的去离子水溶剂中加入添加剂,其添加剂加入量的质量百分数为:单体占ITO粉体的1.10%~2.50%,交联剂占ITO粉体的0.15%~0.33%,分散剂占ITO粉体的0.12%~0.38%,应力缓释剂占单体的2.08%~20.15%,增塑剂占单体的10.42%~16.30%;用氨水调节溶液pH值至9~10,配置过程中搅拌混合均匀;(2)浆料球磨工艺:在步骤(1)制备的预混液中加入ITO粉体,再于球磨罐中进行湿磨;球磨后ITO浆料固含量为85~90%,转速20s‑1下的室温粘度值为102~298mPa·s;(3)大规格坯体的固化成型工艺:将步骤(2)制备的浆料中加入占单体0.73%的引发剂和占单体0.1%的催化剂,搅拌均匀后,浇注于模具中并于55~58℃温度下干燥2h后固化,制备出大规格、高密度、不变形的ITO靶材坯体。
地址 471023 河南省洛阳市洛龙区滨河南路169号